实验室气路安装4不锈钢制管件是用来传输各种制程气体的主要管件，尤其是传输一些的***性气体。所以不锈钢制管件的制作和施工要求在以上几种不同材质的管件中***为严格，一般对于P级要求（×10-9级）制程气体的输送，均要求采用SUS316材质的EP(ElectronicPolishing)管材，对于一般非制程气体的输送采用SUS316材质的BA（BrightAnneal）管材。SUS316作为一种低含碳量的不锈钢材料，它不仅具有抗腐蚀性好的优点，而且对凹洞的抵抗性也很好。由于BA管的制作是经过了溶解、压延（Hot/ColdRolling）、溶接(Welding)、热处理(Hottreatment)、研磨(Polishing)等复杂过程，其表面粗糙度Rmax≦4.5mm。EP管材除了表面研磨等过程外，再加以电解研磨及精密洗净技术，其Rmax≦0.7mm。{管道氮气置换}流程2管道氮气置换前应由施工单位、监理单位、建设单位和生产部门联合检查确认现场置换条件当氮气所填充管段内压力达到规定压力，经测氧仪检测末端出口氧气浓度含量应小于规定值，管道氮气置换，并且连续3次(每次间隔5分钟)达到此值，注氮作业合格予以验收。验收合格后，如果不立即引入，应对置换管段进行密封保存。填写并完善管道氮气置换记录。氮气置换液化气流程为了废碱性水的问题，在2013年过程中，管道氮气置换，通过外引高压氮气（2.5MPa）对液化气脱硫醇系统内部液化气进行置换处理。根据液化气脱硫醇装置的工艺流程，通过添加临时线变通，从液化气脱硫醇各设备顶部充压，底部引出退料，退料液化气全部转入液化气缓冲罐D-501，然后使用液化气P-501转进液化气罐区，避免氮气进入液化气罐区，对罐区造成冲击。工艺流程见图1。因氮气密度比液态液化气轻，因此临时配管退液化气线必须从各塔、罐底部引出。退液化气脱硫醇系统中液化气的基本步骤为：1）高压（2.5MPa）氮气经P-504出口沿催化剂碱线进C-501塔顶，实现脱硫醇装置液化气系统充压。2）C-501充压至1.2MPa，氮气沿正序流程***E-503，管道氮气置换，后进水洗罐D-503、沉降罐D-504，管道置换氮气，通过各设备底部临时管线，依次退净E-503、D-503、D-504内液化气至缓冲罐D-501。3）C-501退料通过催化剂碱液线转进D-501，C-501退碱时，应保证碱液退净，液化气退料线上进下出，通过现场玻璃板以及现场流量计变化情况判定是否压净。4）D-502充压：从C-501入口线经E-502倒转进罐，尽量将管线内液化气置换干净，通过罐底退水线转进D-501，实现氮气上进下出，通过现场玻璃板判定液化气是否压净。念龙化工(图)-管道置换氮气-管道氮气置换由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。念龙化工——您可信赖的朋友，公司地址：郑州市二七区马寨镇东方路7号院内，联系人：张经理。)