为什么选择滚塑加工制品为什么选择滚塑加工制品1、滚塑模具成本低：同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；2、滚塑产品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，中空产品边缘较薄的问题；3、滚塑***徐俊强告诉大家，滚塑可以安置各种配件；4、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度超过5个毫米；5、滚塑可以生产全密封产品；6、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；常州滚塑厂BECOAN滚塑工厂滚塑产品代加工滚塑模具研发7、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）；8、产品中空无缝，但可以调整壁厚，使产品具有高强度；9、***徐俊强可提供多种表面花纹处理，生产各种颜色制品，可作防紫外线抗老化处理。一体成型滚塑工艺的特点滚塑工艺的特点：1.设备和模具的选择性较多，适应性强，滚塑可以生产全封闭产品，也可成型大型、超大型塑料中空制品。2.产品一次成型，无内应力，不易变形，无接缝，滚塑产品边缘强度好，可以实现产品边缘的厚度超过5毫米，解决中空产品边缘较薄的问题；无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。3.滚塑产品的形状可以非常复杂，且壁厚可以超过5毫米以上，产品强度高。4.适用于多品种、小批量塑料制品的生产，极易变换制品的颜色。5.在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，生产过程中几乎没有回炉料，产品的壁厚比较均匀，故能充分发挥物料的效能，因此该工艺对于物料的利用率极高，有利于节约原材料。一体成型滚塑旋转成型机加工流程滚塑旋转成型机加工流程旋转成型或回转成型。即将粉状塑料(如LLDPE)加入到闭合模具中，模具在旋转的同时受热，塑料熔融并均匀地附于模腔表面，模具冷却后即可得到与模腔形状相同的塑料中空制品，如船、箱、桶等。通常由加料、加热、冷却、脱模、模具清理等基本步骤组成。此法具有制品收缩率小、制品壁厚，易控制及模具成本较低的优点，但生产效率较低。一体成型)