橡胶输送带磨损是哪些因素造成的橡胶输送带在长期使用过程中，有轻微的磨损是很正常的，但是刚用不久就出现严重磨损，这就很不正常啦。导致橡胶输送带磨损的原因有很多，质量，使用方法以及传送的物品等都会影响输送带的使用寿命。具体是怎么回事呢?接下来我们一起看看。橡胶输送带1、由于输送带本身质量差，在制造橡胶输送带的过程中，由于橡胶粘合力不够，工艺上会存在一些不足，如果某一工序的把控不严，在输送带运行过程中，与托辊、滚筒之间产生输送物料间的摩擦，摩擦产生的反作用力导致覆膜胶不断剥离，严重时还会造成覆胶撕裂。2、如果输送的物料温度过高，会加速胶带的磨损，电焊、气割操作时产生火花，也会损坏胶带的盖子。3、传送带受到很大的冲击。落料点设计过大，对物品输送方向没有合理的设计。4、清扫器与输送带之间的摩擦：清扫器在输送带上造成的磨损通常是均匀的，但当使用硬钢板作为清扫板时，如果使用不当，除污垢外的橡胶将被切断。当***进入清扫器顶部和传送带之间时，传送带的整个长度上都会留下很深的伤痕。可以看出质量以及使用方法对于输送带的使用寿命影响是非常大的，因此，采购输送带的时候一定要选择值得信赖的厂家，按使用说明正确使用，使输送带的寿命更长，让生产顺利进行。输送带运输的物料往往带有粘性，如煤炭、泥浆、粉状物料，在正常完成物料卸载后，少量物料会粘附在输送带表面不能完全处理掉。随着输送带长时间运转，物料越积越多，就会造成输送带跑偏。及时清除粘黏物料，安装和调整清扫不佳的清扫器。清扫器作为输送机的一个重要部件，其清扫效果直接影响着输送系统的平稳运行。因此，选择以组合适的清扫器尤为重要。由于该托辊组的托辊长度短，且为非标准托辊，制造成本高，互换性差。为了解决上述问题并进一步提高输送倾角，采用了双排“V”形深沟托辊组。该辊组具有以下特点：底辊为双排V型，上输送输送倾角可增大至28，下输送可增大至25；辊组采用双排交错排列后，辊端尖角不与输送带接触，减少了输送带的磨损，延长了使用寿命；托辊组采用4个标准托辊，比原深沟托辊组少1个，采用不但省，工省材料，便于生产和维护。)