PVC片材生产线一、PVC片材分类：1.以透明度区分：透明片、非透明片（瓷白片、卡基材）2.以厚度区分：厚片、薄片（厚度0.2-1.0mm，0.8mm以上为厚片，通常0.2-0.6居多）3.以颜分：白光片、蓝光片PVC挤出透明片材具有阻燃自熄、质优价廉、透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、耐冲击性强且易于成型等特点，广泛应用于各类工具、玩具、电子、食品、、服装等行业的吸塑、折盒、包装等。PVC装饰片主要用于餐馆、办公室、厨房灯地方的内外墙装饰。二、片材在生产过程中需要避免的问题：析出：主要发生在透明片材的生产过程中，随着生产时间的延长，会不间断的有小分子的物质由于与PVC的相容性差而迁移到PVC熔体与压延辊的接触面上，经长时间的积累形成白色或淡***的粉状或油状是析出物，析出物会影响片材的表面平整度及上光效果，严重时会导致粘辊。注：粘辊：指在生产过程中配方体系的外滑不足等原因造成的物料包辊现象，一旦包辊，生产需要停下来，清辊、重新开机调试。三、片材潜在的问题：吸塑或切割时易开裂：原因及分析：1.添加的抗冲改性剂份数偏少2.所选用的改性剂种类不合适解决办法：1.提高抗冲改性剂份数2.换用高冲击MBS四、片材常见问题：透明PVC片材透明差：原因及分析：1.选用的改性剂折光指数与PVC相差较大2.选用的改性剂在PVC中塑化不好、分散差。解决办法：1.换用与PVC折光指数相近的MBS。2.换用加工性能好的ACR（改性剂）。透明PVC片材有流纹：原因及分析：选用的加工助剂不合适：粘度与塑化能力不均衡，导致存料多、熔体强度大、熔体的流动性差，产生明显流纹。解决办法：换用粘度与塑化能力均衡的加工助剂。PVC墙板挤出生产线PVC墙板挤出生产线应将PVC粉末与添加剂按比例混合。混合后，通过螺旋进料器将原料放入挤出机中。通过在挤出机中加热和混合，原料将变成流体并挤出到模具中。脱模时，墙板将成形并通过平台冷却。通过牵引机，切割机，收料平台进行收板包装。生产线采用自动化控制，自动化程度高，设备稳定，操作简便，生产。通过更换不同规格的模具可以生产多种规格、尺寸、形状、厚度的木塑装饰墙板，木塑墙板，快装墙板。PP木塑板材/型材设备我公司引进技术自主研发的新型环保PP木塑板材/型材设备生产线成功大批量投产，该设备在各项技术领域均达到了世界水准，从此改变了此类设备依靠国外进口的历史，真正达到了环保要求使用后可全部回收再利用，受到了多位***的肯定和好评。公司主要从设备性能改良及工艺配方等多方面着手，了板材长时间使用后的变形问题，是解决板材变形问题的***制造厂家。此类板材具有多种用途，可作为装修材料、包装材料、防水保温及建筑材料。该机组是生产PvC木塑板材和PP/PE木塑板材的***生产设备，主要用于生产各类木塑板材、片材，微发泡板材、微发泡装饰板材及木塑建筑模板等。木塑复合材料可以代替木材，保护森林资源。木塑复合材料可以利用植物秸秆，减少环境污染木塑复合材料可消除白色污染，净化自然环境我公司引进吸收国外技术而研制的大型木塑板材生产线，根据不同产品型号配套以高速单螺杆或锥形双螺杆挤出机，具有自动化程度高，工作性能平稳，产量大，等优点。公司同时还生产各类塑料木塑型材生产线，各类塑料管材生产线和各类塑料机械辅助设备。)