通过这么长时间的学习与积累，你应达到下列技术水准和要求：1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点；2、熟悉加工材料的性能；3、扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等；4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线，合理的材料消耗及工时定额等；5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料，特别要熟悉数控机床用的刀具系统；6、熟悉冷却液的选用及维护；7、对相关工种要有常识性的了解，比如：铸造、电加工、热处理等；8、有较好的夹具基础；9、了解被加工零件的装配要求、使用要求；10、有较好的测量技术基础。良好的工装夹具基础和测量技术水平我这里把工装夹具及测量技术单列一条是因为：它对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用，是体现工艺人员水平的标志之一。精准的测量水平时从事机加工的基本功之一，要能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工，三坐标测量仪是指望不上的。必须靠手工测量。试想，零件都量不准确，哪个师傅会信任你？基本简介数控三维钻是由主机、液压系统、输送料道、电气控制系统组成。▲该钻床具有三个动力头，工件通过时三个面上的孔均可加工完毕。▲三个动力头可以同时钻孔，采用自控行程钻削动力头方式。▲不需要设定工件厚度及钻头长度，自动进行快进和工进转换，加工效率高。▲CNCPLC控制，上位机监控，编程软件基于WINDOWS平台，编程快速方便，预览图形直观。▲采用雾化冷却装置，延长钻头使用寿命。▲每个动力头配备知名公司生产的主轴减速电机。▲关键的液压、电气元件及部件选用国内外知名公司产品。)