压力控制器的常见故障、原因及排除方法如下：1.上、下壳体之间漏气，用洗衣粉水涂抹后有气泡产生。上、下壳体铸件有缺陷；上、下壳体间密封圈损坏或紧固螺栓松动；阀门鼓膜老化，使空气从调整螺钉处漏出。擦净壳体表面，用金属修补剂修补缺陷；更换密封圈或紧固螺栓；更换阀门鼓膜。2.气压小于0.65Mpa，且不断降低，但气体一直从压力控制器放气孔D排出。阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门损坏，密封失效；放气孔C堵塞；放气止回阀漏气；放气止回阀弹簧损失而失效；皮碗老化而漏气。检查阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门的密封情况，如损坏则更换新件疏通放气孔C；更换放气止回阀；更换放气止回阀弹簧；更换皮碗。3.放气时气压低于0.65Mpa调整螺钉过松、阀门鼓膜放气压力低，放气阀门老化而漏气。将调整螺钉拧入少许；更换放气阀门。4.气压正常，低压压力控制器，但空气不断地从压力控制器放气孔D或D漏出。阀门鼓膜与放气阀门接触而贴合不紧密，形成缝隙而漏气；鼓膜弹簧损坏、失效，不能压紧阀门鼓膜。检查阀门鼓膜和放气阀门密封情况，如损坏则更换新件；更换鼓膜弹簧。5.空压机停止泵气后，放气孔D或C不放气，但气压下降很快。进气止回阀老化、损坏、密封不严而漏气；进气止回阀弹簧损坏而失效。检查进气止回阀及其密封情况，如损坏则更换新件；更换进气止回阀弹簧。6.放气时气压高于0.70Mpa调整螺钉过紧，鼓膜弹簧压缩量过在，阀门鼓膜放气压力过高。将调整螺钉拧出少许，使鼓膜弹簧压缩量减小。7.气压高于0.70Mpa，且不断升高，但空气不从放气孔D或C放出鼓膜弹簧被卡死；放气阀门上的气孔被堵死；放气止回阀弹簧被卡死；阀杆被卡死。更换鼓膜弹簧；疏通放气阀上的气孔；更换放气止回阀弹簧；修磨或更换阀杆。维护压力控制器时，要注意保持压力控制器的各个密封件、接头和进出气口的清洁，防止污物、杂质进入而引起管路堵塞或密封不严。其内部橡胶阀和橡胶材料代替，以防橡胶件过早老化而影响安全。维护后，应对压力控制器的工作性能进行检验，鹭宫压力控制器，并用精i确压力表校正，调整合格后方可使用。压力控制器的切换差设定值如何调整压力控制器一般是用于测量中性或者腐蚀性气体与液体介质等，压力控制器，其设定值是可以调节的，切换差值也是可以调节的。压力控制器的应用也比较广泛，一般应用于电力，化工，机械，水电等领域。说到切换差，今天小编给大家讲讲切换差设定值是如何调整的，下面给大家举例说明一下：首先不可调切换差的控制器设定值调整步骤，假如我们选用520/7DD的控制器，将设定值锁紧螺钉旋松，要求压力上升到0.5Mpa发出触点信号，具体的操作步骤是：1、将电缆导线一头插入插头中，另一头接上万用表。2、将压力加至0.5MPa，这个值可以从指示部分读出。3、顺时针旋动调节螺杆，使设定值由大变小，直至开关触点在0.5MPa处切换。那另一方面，可调切换差的控制器设定值又该如何调整步骤呢？同样的，我们拿520/7DD控制器举例说明，将设定值锁紧螺钉旋松，要求控制器上升到0.8Mpa时发出触点信号，压力下降到0.5MPa时返回。其步骤比不可调切换差的稍微复杂一点，具体是：1、将电缆导线一头插入插头中，另一头接上万用表。2、将压力加至0.5MPa，此值可从指示部分读出。3、逆时针旋动调节螺杆，使设定值由小变大，直至开关触点在0.5MPa处切换。4、再逆时针旋动切换差调节螺杆，使切换差由小开始增大，标准型压力控制器SYS，直至压力上升至0.8MPa触点动作。5、锁紧设定值锁紧螺钉。分析：压力控制器测量值出现误差原因当遇到压力控制器的测量结果值与实际值有误差的情况时，该如何分析原因并解决问题呢？下面就由嘉兴裕隆小编教大家如何分析。1.压力控制器的供电电源是否正常检查压力控制器的供电电源是否正常，回路中是否有过大的负载，过大的负载会导致压力控制器的电压不稳定。压力控制器2.参照的数值是否准确无误检查是否是参照的压力表的精度较低导致参照值的不准确，可以用精度高的压力表的数值进行参考，保证参照值的准确。3.压力控制器的电缆是否接触良好检查压力控制器的各个电缆是否接触良好，各个导线之间是否连接正确，否则如果存在接触不良和连接不正确的现象，信号便会出现输出不稳的情况，终导致测量结果的不准确。压力控制器-鹭宫压力控制器-嘉兴裕隆(诚信商家)由北京嘉兴裕隆科技有限公司提供。北京嘉兴裕隆科技有限公司（）为客户提供“电子膨胀阀,四通阀,压缩机,板式换热器,压力控制器,压力开关”等业务，公司拥有“日本鹭宫,佛山华鹭,阿法拉伐,广州日立”等品牌，专注于其它等行业。欢迎来电垂询，联系人：丁彩虹。同时本公司（）还是从事板式换热器，阿法拉伐板式换热器，钎焊式板式换热器的厂家，欢迎来电咨询。)