导热油结焦的过程与处理结焦一直是导热油用户所烦恼的问题，结焦不仅影响导热油的传热效率，还会埋下严重的安全隐患。其实我们完全可以适时的进行清洗，以保证设备和油品的安全、使用。下面我们一起来看看润滑的***为我们简单分析导热油的结焦过程，结焦后又该如何进行处理！导热油的结焦过程是由量变到质变的积累过程。其结焦物按物质状态大致可分三类：类是轻度结焦物。它是油品因热裂解和热氧化而聚合生成的沥青状粘稠物，这类物质是胶体物，可以用化学清洗法去除。第二类是中度结焦物。这是由类结焦物进一步缩聚而形成的半固体半流体混合物，也称“不完全碳化物”。化学清洗仅对尚未碳化的物质有效。第三类是深度结焦物。呈固体炭状，很坚硬，能将管路堵死。此物用钢纤也难以捅下。这类积垢也称“石墨化结焦物”。其稳定性，化学清洗完全不起作用。因此，在设备检修时，我们应适时清洗污垢，不要等到系统已产生第二类结焦物时再处理，导热油清洗剂批发零售，这样既保护了油品又保护了设备。热油炉系统清洗时，水剂导热油清洗剂，应注意以下操作程序：1、将热油炉、散热片或反应釜系统中的导热油放尽！2、KS312导热油炉清洗剂摇匀后，注满系统和热油炉内。3、清洗系统中备有压力表和温度计，循环泵前有80-120目过滤网。4、将KS312导热油炉清洗剂加热至85±5摄氏度（整个清洗过程中均要保持此温度），循环12小时。5、清洗后，放尽清洗剂，再注满清水，加热至85±5摄氏度，循环0.5小时，放尽。6、重复三次，用PH试纸测定清洗水的PH为中性即可。7、将水放尽！然后用木柴烘炉，用压缩空气吹干炉管，使水分蒸发掉。8、导热油升温仍需排水（100-120摄氏度）和排气（180-200摄氏度）两个阶段。9、热油炉系统可以通过清洗前后的导热油温度、进出口压力、工艺温度和排烟温度等数据比较清洗效果；或用超声波测厚仪测定清洗前后的结焦厚度。10、锅壳式油炉清洗前必须彻底清理炉体内沉结物，清洗后也必须清理炉体内的结焦物及水分。11、清洗剂加入系统数量，按照系统内原来加入导热油总量的10%加入即可。KS312导热油炉清洗剂使用方式：1、循环清洗、喷淋、超声波、浸泡、手工清洗等；2、使用浓度：10%；3、清洗温度75-85℃。生产厂家直接面向客户工厂供货，产品质量和技术力量有保障！热油炉系统清洗时，应注意以下操作程序：1、排放旧油。2、打开操作阀注满清水，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环，循环三小时。3、打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。4、加入清洗剂，导热油清洗剂使用方法，加入量为系统总循环油量的10%。开启循环泵进行循环，导热油清洗剂，利用加热炉加热清洗药剂至80℃±5℃，整个清洗时间不少于12小时。5、水洗①：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，对该系统进行漂洗。6、水洗②。7、水洗③。8、排放完成后，用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。9、加新油：向系统内注入新导热油。10、脱水：其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。凯胜清洗(图)-水剂导热油清洗剂-导热油清洗剂由湖北凯胜清洗有限公司提供。湖北凯胜清洗有限公司（）在清洗、清理设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，凯胜清洗一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：朱经理。)