注塑机被水淹了还能维修吗？每年都会有雨季，遇上持续的暴雨天气时，***多地会出现严重的浸水现象，厂房里面的机器设备也难以避免被水淹。一般注塑机被水淹后可能会造成电气控制箱里面的电气、机器液压系统、润滑系统等不同程度的进水，在这样的情况下，应在时间内进行处理，以减少损失。我们可以从以下几个方面进行着手处理：1、断开所有电源，确保整机脱离电网2、将涉水的电脑、驱动、电机及周边电气部件拆卸，用清水冲洗，清除表面污物杂质2.然后分别对各部分进行处理电脑系统处理1、拆出电路板，取下电路板内置电池（如有）2、对各电路板用酒精擦洗，晾干或烘干后组装、单独通电测试伺服系统处理。打开驱动盖板，竖立放置3、拆除电机风扇端口的隔离网，竖立放置4.待晾干或烘干后，装回盖板和隔离网5、找***的技术人员进行处理，切勿私自拆开电机，避免加重损失油路系统处理检查液压油是否进水变色，如进水，需尽快清洗、干燥油箱并更换全部液压油（打开机架上油箱底部的堵头，放出少量油，用纸片沾上少许点燃，如无法点燃火或燃烧过程中有噼啪爆响，则说明液压油中有水分。）另外，为避免机器内部仍留有积水造成触电***，确认设备彻底烘干后，还应置于通风干燥处一周左右再进行使用，还要检查整机接地线，避免接地线遇水短路故障。如遇到自己处理不了的情况，驼驮小编建议找***的维保师傅进行检测维修，避免设备故障更加严重。11个注塑机操作要领，安全意识很重要一、操作要求：1、在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀，观察水道是否通畅。2、合上控制箱边上电源开关，接通机内电源，按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。3、初次使用和较长时间未使用的机器，油泵启动之后，要***性几分钟的空车运转后，方可开始操作。4、打开料筒加热开关，接通电加热电源，调节箱门上恒温嘴和温度控制仪，进行温度设定，注塑机操作规程，观察电流表电流的大小，以判定电热圈是都正常。5、试车应从手动-半自动-全自动依次进行，同时应检查重要紧固螺栓是否松动，发现异常应立即停止，当确认正常或排除故障后，再进行试车。6、加工停止或换料时要进行料筒清洗，清洗工作应在料筒加热状态下进行，清洗结束，立即关闭加热开关，清洗工作对加工易分解的物料尤为重要。注意：A、清洗时注座要退回；B、两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调整；7、加工停止时，先把动作操作开关转到手动位置上，其他动作开关放在断开位置，注塑机操作流程，料筒加热开关关闭，按电机停止按钮关闭油泵电机，后关闭电源开关，结束工作。二、注意事项：1、使用机器时必须注意操作安全，首先检查安全门的可靠性，在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中，清理或维修模具时，必须关闭油泵电机。2、调模时按照实际需要的锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明显的延长机器的使用寿命。3、液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行，不易过高，合理的设定压力；各纤维开关的位置，也应根据制成品要求进行调节，特别是***至保压过程中切换点的调节必需注意，注塑机步骤，否则会使制品冲模不足，反之，导致制品产生过高的内应力或飞边，甚至引起涨模，使模具难以打开。低压注塑的优势有哪些?A：相比普通注塑工艺和低压注塑工艺，低压注塑工艺有以下三个优势：?1)在***过程中，填充时的型腔体积大于终产品的体积，所以与传统注塑工艺相比，需要的填充压力的会显著降低，这也就意味着产品的内应力会整体降低。使降低模具损耗，降低注塑机能耗，淄博注塑机操作，降低产品内应力成为可能。?2)所需要的实际锁模力也会由于***压力的降低而减小。因此，客户可以获得更低的模具***成本以及降低注塑机能耗。?3)在普通注塑工艺中，产品是通过保压动作来进行补偿缩水，保证产品尺寸，但是在浇口区域会残余较集中的应力。而在低压注塑工艺中，产品是通过压缩力来进行补缩的。这种方式会降低终产品的残余内应力，同时内应力分布更加均匀，从而降低产品的翘曲变形。对于透明光学类产品，使用低压注塑工艺降低内应力，有助于改善其光学性能，满足光学质量要求。力松注塑科技(图)-注塑机步骤-淄博注塑机操作由宁波力松注塑科技有限公司提供。宁波力松注塑科技有限公司（ina-ls.cn）有实力，信誉好，在浙江宁波的注塑机等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进力松注塑科技和您携手步入辉煌，共创美好未来！)