钣金模具的数控加工处理拨出上述指标往往不是设计基准基准的数控加工过程中加工特性相对于轮胎的设计基准误差对轮胎模具加工误差。整个轮胎模具加工完成后由于公差累积死的边缘轮胎、外观等的测量误差相对于基准的设计公差的两倍。假设的形状公差±0.25毫米的轮胎设计公差0.8毫米由于这些原因形状相对于测量基准的大小为/-0.16毫米很容易造成测量结果的错觉。制造钣金零件的一步是冲出任何内部的孔洞，形状和挤压件，并将平坦部分从板材上切下，在这个阶段的精准度尤其重要，因为它确保了成品的质量。冲压/CNC部门的核心在于四个***的机器以及4000瓦的CO2激光器，EM2510能够冲压出形状，并在1/8厚的钢板上打造特殊形状。此外，可以用1500瓦的激光器或者用4000瓦激光器高达1厚的钢激光切割1/4厚的钢，几乎所有的数控设备都可以自动加载和卸载自己的材料，从而实现，免操作，熄灯的操作。钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，由于机箱钣金加工的效果是很大的，如今许多的职业中都在运用钣金机箱。钣金机箱在机房中是必不可缺的，可以维护钣金机箱设备，在描绘基本功的时分厂家是十分注意钣金机箱的描绘的。影响东莞钣金加工质量总共可以分为两个原因：物理机械性能、机械设备性能。东莞钣金加工物理机械性能主要体现在在材料的金相变化和残余应力，工件材料的塑性越强、冷硬景象就越显着。东莞钣金加工机械设备性能。包括设备的耐磨性、耐腐蚀性以及疲劳强度等。这些越设备性能事越高越好。综上，想要又更好的生产产品质量，其它的辅助以及合理是设计是必不可少的。)