因此，在连杆轴颈磨削时，应尽量减少曲柄半径的增加量，保证同位连杆轴颈轴心线的同轴度误差不大于±0．10mm，这样才能保证曲轴运转中的平衡。如果发动机曲轴磨损严重，磨削法无法修复或效果较差，可采用等离子喷涂法来修复。进口现代60-5曲轴服务***。根据轴颈的磨损情况，在曲轴磨床上将其磨圆，直径一般减少0．50—1．00mm。用铜皮对所要喷涂轴颈的邻近轴颈进行遮蔽保护。用拉毛机对待涂表面进行拉毛处理。用镍条作电极，在6～9V、200～300A交流电下使镍熔化在轴颈表面上。将曲轴卡在可旋转的工作台上，调整好喷枪与工件的距离(100mm左右)。选镍包铝(Ni／AL)为打底材料，耐磨合金铸铁(NT)与镍包铝的混合物为工作层材料；底层厚度一般为0．20mm左右，工作层厚度根据需要而定。进口现代60-5曲轴服务***。在测量之前准备一个磁力表座和一个百分表，将整个配气相位各连接关系及气门间隙调整好，把曲轴正时齿轮脱开，装配时可按下列4步进行。将缸活塞置于排气行程上止点位置。撬动曲轴飞轮，使飞轮与飞轮壳上的正时标记点对齐，这时可通过顺时针和逆时针撬动飞轮观察缸进排气门摇臂的变动情况来判定缸活塞是处于压缩行程上止点还是排气行程上止点。进口现代60-5曲轴服务***。当进排气门摇臂均无变动时，即处于压缩行程上止点。当处于压缩行程上止点时，将飞轮转动360°，使飞轮和飞轮亮上的正时标记点重新对齐，缸活塞位置即为排气行程上止点。确定缸排气门位置关闭点。转动凸轮轴正时齿轮，当看到缸排气门由开启到关闭后即停止转动，把磁力表座靠在排气门附近，装上百分表，将百分表触针抵靠在气门摇臂上，然后按照关闭时相反的方向转动凸轮轴正时齿轮，当百分表开始转动的一瞬间即停止转动，这就是排气门的关闭位置点。进口现代60-5曲轴服务***。通过测量电压来进行判断，打开点火开关，测量两根信号线对搭铁电压应为1.4V，这是发动机控制单元在信号线上的预置电压。在开动起动机时，测量曲轴位置传感器的信号电压应接近1.6V。如果传感器内部、信号线路、发动机控制单元内部开路或短路，都会造成电脑无法接收曲轴位置信号，发动机无法启动。进口现代60-5曲轴服务***。曲轴的工艺精度要求很高，使用过程中对光洁度要求也十分高，微小的铁屑就会造成轴颈划伤，导致一系列使用问题。曲轴是轴类零件，加工流程遵循一般的轴类零件加工流程，而在加工过程中，毛刺是影响表面光洁度的重要因素。铣键槽时键槽边缘产生的毛刺；油孔倒角时产生的锋利翻边；直油孔和斜油孔交叉处产生的翻边；法兰端螺纹孔攻螺纹到出口时产生的翻边；发信盘螺纹孔攻螺纹到出口时产生的翻边。此外，所有的加工表面边缘过渡处也都会存在微小的毛刺。进口现代60-5曲轴服务***。高速外铣机床曲轴是旋转的，圆盘形的刀盘在主轴箱和曲轴的一侧，上下料时，刀盘需要退到卡爪后方，否则无法上下料。通过曲轴旋转和刀盘插补运动进行切削加工。中心架可处于任意位置，与刀盘的位置没有空间上的限制，可以更灵活地支撑曲轴。曲轴下方到中心架导轨之间的空间可以灵活地配置，不受刀盘位置的影响。刀盘常用切削直径为700mm和760mm。进口现代60-5曲轴服务***。刀具的对比。高速外铣刀盘结构基本上都采用刀体刀夹/刀块的分体装配式设计，内铣刀盘基本上都采用刀体刀夹/刀块或环状刀体的分体装配式设计。相同厚度的刀盘，外铣刀盘直径大，质量重，有数据显示，相同厚度外铣刀盘的质量约为内铣刀盘的10多倍，外铣刀盘转动惯量大，因此对刀片的抗振性有较大的改善，有益于提高刀片的使用寿命。进口现代60-5曲轴服务***。)