离心机发展史：18世纪产业革命后，随着纺织工业的迅速发展，1836年出现了棉布脱水机。1877年为了适应乳酪加工工业的需要，发明了用于分离牛奶的分离机。进入20世纪后，随着石油综合利用的发展，要求把水、固体杂质、焦油状物料等除去，以便使重油当作燃料油使用。50年代研制成功了自动排渣的碟式活塞排渣分离机，到60年***展成完善的系列产品。活塞式空气压缩机优点：1、适用压力范围广，不论流量大小，均能达到所需压力；2、热效率很高，单位耗电量少；3、适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求；4、可维修性强；5、对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉；6、技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验；7、装置系统比较简单。活塞式空压机缺点：1、转速不高，机器大而重；2、结构复杂，易损件多，维修量大；3、排气不连续，造成气流脉动；4、运转时有较大的震动。活塞式压缩机在各种用途，特别是在中小制冷范围内，成为制冷机中应用尤为广、生产批量尤为大的一种机型。离心式空压机应用范围：近些年，化学工业和大型化工厂的陆续建立，使得离心式压缩机成为了压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，占有及其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高，又由于高压密封，小流里窄叶轮的加工，多油楔轴承等技术关键的研制成功，解决了离心压缩机向高压力，宽流量范围发展的一系列问题，使离心式压缩机的应用范围大为扩展，以致在很多场合可取代往复压缩机，而大大地扩大了应用范围。1.空压机冷却的目的：(1).降低压气温度,保证设备正常运转；(2).降低功率消耗增大排气量提高压机效率；(3).分离出压气中的油和水，提高压气质量。2.往复式空压机冷却方法：(1).风冷:利用空气冷却，只用在小型空压机上；(2).水冷:用水流通入气缸水套来进行冷却的效果比较好，在往复式空压机应用广。3.空压机的冷却流程：冷水池→冷水泵→总进水管→中间冷却器→同时进入高低压缸的水套→漏斗→回水管→热水池→热水泵→冷却塔→水沟→冷水池。)