华洲牌木工榫槽机直槽开榫机华洲牌数控多轴榫槽机应具有两个工位,交替进行装整机采用数控技术,人机界面采用对话式编程,夹和加工,并且可以加工出不同形式的榫头。数控具有自动化程度高、榫头尺寸修改快捷、操作简单方便等特点。使用这种传统加工工艺的主要缺点是：生产效率低、生产出的产品质量差、工人的劳动强度大，因此给大批量、的生产带来了诸多不便。可加工的榫头形式包括直位榫、斜位榫、夹具须满足直、曲、棒、条等多种形式的夹紧要求。平面斜位榫、立体榫位榫、圆形榫、椭圆形榫及方形榫。人机界面需要体现简单易用,操作人员只需进行简单的参数设置即可完成对榫头的加工,体现出传统仿形加工的优越性,可适应木制构件图3数控双端铣榫机加工的榫头形式的各种加工要求。数控榫槽机加工速度快，精度高。这个不是传统设备可以比拟的。一台五轴数控榫槽机的加工速度是传统人工的8到10倍。双工位操作一边加工5根木料，两边就是10根，速度确实惊人！加工精度高，采用进口导轨和丝杆精度高，耐磨损，寿命长，配合伺服电机驱动，这精度可以达到±10丝以内。对于木工家具来说足够了！横向加工尺寸2500mm纵向加工尺寸100mmz向距离300mm刀具刀柄直径3到12.7mm主轴转速18000r主轴功率3.5kw*5外形尺寸（长宽高）3400*1700*1500mm机器重量1500kg华洲数控开槽机榫槽机的优势1、数控榫槽机操作简单：设备是针对普通工人设计，条状类工件榫槽只需要简单的对刀，录入槽参数即可自动生成加工代码，自动加工。2、设备可加工的范围广泛，适用加工不同类别的榫槽，腰圆榫、圆榫、圆弧榫、样条榫的加工，双工位，可不停机进行工件装夹，不间断生产，生产。3、精度高。制榫采用数控定位，自动校准刀头位置，加工面光滑，尺寸精准，榫头榫眼吻合紧密；4、机器配备双工作台，单人即可操作，调节手轮对工作台面进行0-45度调整，实现制榫倾角加工5、机械通用性好：可配置多种夹具，对各种条状类，弯曲料的工件进行榫槽加工。木工榫槽机木工打卯机自动化设备榫槽机操作与维护是很多厂家不引起重视的问题，榫槽机设备在木制品的加工环境中如果得不到合理的保养，会影响设备的使用寿命，为此我们整理了详细的榫槽机操作与维护手册，可供参考。一、榫槽机的操作1、工作前应按说明书检查各构件紧固情况，并按规定进行机床的润滑。2、检查电源并安装刀具。先将空心方凿用螺钉固定在主轴下端，通过电脑端的调零方式将设备回零，轻轻的点击设备运行查看设备加工的钻头加工行程，以保证钻头能自由转动。3、参数的调整。设备加工前要在电脑端将要加工木料的长度、主轴速度、榫眼深度、退回速度一并填写完毕并认真检查是否填写正确4、榫槽机主轴运转时，禁止装卸工件、清洁钻屑，以保安全。5、工作期间禁止工人做手接近刀具的危险动作，严格按照操作规程操作。6、工作结束，应清洁机床及周围环境，切断电源后方可离开。二、榫槽机的维护榫槽机体积较大，给平常的清洁带来了一定的难度，因而很多人无视了对他的清洁养护。坚持定期给榫槽机设备保养加油很有必要，能保证设备使用安全与延长寿命。1、每月要对榫槽机进行一次完全的清洁，用毛刷刷去外表的尘埃，并认真检查滑块、伺服电机等部位，做好加油工作。2、用专业的洗涤液对尘垢多的地方做清洁，并及时通风晒干。3、榫槽机工作之前，要确保各主要部位得到合理的润滑加油。4、禁止长期超负荷的工作，加工的木料不要超出设备的工作范围。5、定期检查刀具。9.操作加工完成后，给予主要部件适当的加油润滑，比如导轨部件，必须润滑做到彻底。做好当班工作记录，并清洁现场卫生。五轴榫卯机一、认识榫槽机全自动铣槽机该设备是一款用在各种木制品、塑料制品等打孔、拉槽工序的设备，可用于开各种大小不一的榫眼，由于人工成本的上升，厂家都希望拥有数控自动化的设备，数控榫槽机、全自动铣槽机在这样的背景下，获得了越来越多客户的认可。二、榫槽机全自动铣槽机参数1.加工深度：100mm2.加工槽宽：120mm3.加工长度：2200mm4.主轴头数：4--125.主轴功率：3.7KW6.主轴转速：12000r/min7.设备尺寸：4500-2200-1800mm榫槽机铣槽机样品三、榫槽机全自动铣槽机刀具的调整设备凿子、钻头内部是串联的:钻头能去除大部分的废料，而凿子则削去边缘和棱角。钻头与钻头之间适当的间距确保钻头为凿子清理出一条路径。下面是安装方法:将凿子(带有钻头内部)滑动到榫头上，插入一角以防止其滑落，并拧紧固定螺丝。很多厂家都不会判断，今天我们请来专业的技术人员对辨别榫槽机质量做相关介绍。接下来，将钻头放入卡盘，直到卡盘靠近凿子，然后拧紧卡盘即可。数控榫槽机刀具使用内置滚轮将工件紧紧地固定在栅栏上，并且使用了一些磁控开关的磁保持功能来增加工作能力，磁铁的圆形末端将工件固定在栅栏上而不打结。数控榫槽机四、数控榫槽机与传统手工的对比传统手工开孔，一次只能加工一个工件，效率比较低下，并且有可能人工操作不当而引起误伤。数控设备的效率比较明显，一次可以加工5-12个工件，设备采用螺旋钻头，开孔速度提升了十倍以上，这是人工的。同时设备采用了两个工位循环加工的模式，大大的优化了操控性，让人工与设备的配合达到的效果。木工打眼机数控榫槽机为多轴，每一个主轴上的刀具加工一个榫槽，但由于加工工件条料高度不同，形状不同，因此加工时窄形条料所处的水平高度也不相同。加工时多根窄形条料位置的一致性将决定窄形条料榫槽的精度，因此数控榫槽机定位支撑架的快速调节装置要结构简单、操作方便、调节精度高。4、，自动开槽速度达到30-45m/min，仅需一人操作整机5轴多工位、高速连续铣削，一组工件加工的同时，其他工件进行装卸，不间断生产。数控多轴榫槽机的X、Y、Z三轴移动采用进口直线导轨、滚珠丝杆、精密斜齿条以及斜齿轮传动；X轴驱动采用精密行星减速机与伺服电机配套；作时，先夹紧木料，加工样品看一下是否复合标准，用卡尺测量，复合标准在进行批量化生产。X、Y、Z三轴联动采用国际品牌台达全伺服驱动系统，垂直轴(Z轴)伺服电机带抱闸；主轴转速18000r/min，采用3台3kW变频高速电主轴。机床设计有双工位加工区，加工时双工位交替进行，连续式生产，可大大提高机床的生产效率；配置集中自动注油润滑系统，可输送足够的润滑油至所有直线导轨、齿条、齿轮，确保运行动作的顺畅；上料区域配备光电开关自动检测人员异常进入，可有效保护操作人员的人身安全。)