水井钻机中钻具的不同发展历程水井钻机中的生产工艺中，水井钻探技术和生产工艺的发展，在每一个环节之中都离不开配套钻具的辅助，特别是水井钻机生产中比较常用的配套钻具，如主动钻杆、钻杆、钻铤、变丝接头、钻头、扶正器等，这些比较常用的配套钻具都在水井钻机中具有很重要的作用。经常注意气、水、液、电各系统的情况，注意冲击器发出的声音，发现问题及时处理。在以前的发展过程中，由于国内生产技术的落后，水井钻机的钻探深度还较浅，水井钻机生产技术发展比较落后，生产中选用的钻杆多采用国产的吸扣式，但是随着时代的发展，生产技术水平的提高，老式的生产钻具和生产工艺已经无法满足新型生产需求，为了更好的适应生产需求，对于不同类型的深水井钻机和工艺方法研究势在必行，通过不断的生产发展，水井钻井钻探配套钻具已经出现新的突破，在原来的细扣钻杆逐步变化为新型的钻杆，近几年来加上不断的努力，国内开发研制的各种钻杆、钻铤已经开始批量生产，逐步满足了国内的发展生产需求，为水井钻机行业的稳定发展做出了巨大的贡献。由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。岩心钻机的基本组成岩心钻机由回转机构、给进机构、升降机构、传动机构、操纵装置及机座等基本部分组成。由于钻机类型有所不同，有些岩心钻机还可能配备有控制测量仪表或其他附属装置。钻机的回转机构称为回转器，用于驱动钻具回转，实现钻头连续地破碎岩石。岩心钻机的回转器有立轴式、转盘式和移动式三种，岩心钻机的分类即来源于此。升降机构用于提下钻具、套管或其他东西。多数钻机专门配有升降机构，一般称为“升降机”，而某些钻机是不配有升降机构的，例如在移动回转器式钻机中，是利用动力头和给进机构配合实现升降机的功能的。给进机构用于调节和保持孔底钻头上的轴向载荷，并根据钻头的钻进速度给进钻具，保持钻头连续不断的钻孔。传动机构用于驱动钻机的动力机到钻机各工作机构的动力传递。钻机动力的传动方式有机传动，半液压传动、全液压传动三种类型。操纵装置用于分配动力、调节钻机各工作机构的运动速度，改变工作机构的运动方向和形式。机械传动式钻机的操纵机构一般与有关的部件设置在一起，而液压传动式钻机的操纵机构多集中设置在一起成为***的部件，称为操纵台。光伏钻机三级***（每工作1440～1800小时进行）在完成二级***全部工作的基础上进行。（1）发动机部分①检查缸套、活塞、活塞环的磨损情况和间隙，检查曲轴轴承、凸轮轴轴承、连杆轴承的各部间隙，如超出修理极限尺寸应进行更换。②检查气门弹簧、气门导管间隙，研磨气门。③检查缸盖、气缸床、水道胶圈，必要时更换气缸床及水道胶圈。④清洗水箱、水道、水套，拆检水泵、风扇轴承，检查皮带的完好情况，检查节温器的完好情况。⑤清洗燃油箱、机油散热器、机油泵。⑥校正喷油器、高压泵、低压输油泵，检查调速器的工作情况。⑦检查各部齿轮及轴承间隙。⑧检查***发电机、起动机、电瓶及电器系统。（2）液压系统①拆检液压泵和液压马达，检查其工作压力和排量情况是否符合要求。②检查液压缸密封件、液压油管等有无渗漏老化现象，必要时予以更换。)