用于钢管的无损检测有多种方法，焊接精密钢管常用的主要有超声波、涡流或漏磁探伤等。涡流探伤适用于金属材料的表面缺陷和接近表面的缺陷检测;漏磁探伤用于表面缺陷和一定深度的内部缺陷。超声波探伤能发现细长的缺陷，对焊缝顶部未焊透，潜藏的裂纹及焊缝中心热影响区伸展的裂纹能正确发现并确定其位置。当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属***仍然保持固态，形成未熔合或未焊透。通过无损探伤，检测焊管焊缝未焊透，未熔化、夹渣、气泡、收缩裂纹，内外表面的横向纵向条状和分层。直缝焊管的清洗方法有哪些现如今我们对于直缝焊管的应用是非常广泛的，但是在使用直缝焊管的过程当中难免会有生锈的情况，生锈的直缝焊管是会影响到它正常使用的，所以发现直缝焊管上有生锈的情况的话是需要及时进行清理的，那么今天直缝焊管厂家就来给大家讲几种清洗直缝焊管的方法，大家可以了解一下：一：首先我们可以使用溶剂或者是乳剂来清洗直缝焊管的外表，这种方法对于直缝焊管表面所存在的油和油脂或者是尘土、等有机物是非常有效的。二：其次对于直缝焊管表面生锈的情况我们可以用钢丝刷等东西对直缝焊管的外表进行打磨，从而达到除锈的目的。三：还可以采用喷射的方法，使用这种方法不但可以彻底的清除铁锈、氧化物以及污物，并且直缝焊管在磨料凶猛的冲击下和磨擦力的效果之下，还可以到达所需求的平均粗拙度。非标钢管是相对于中国***标准无缝钢管而言的国标以外的异型钢管，在无缝钢管的生产中按照***常规要求，以外径的大小，壁厚进行分类，并允许有一定的误差，误差在标准范围内的统称国标。而在实际用途中，往往国标的规格有一定的局限性，这就相对应的出现了非标无缝钢管，非标钢管的规格是为了补充国标无缝钢管规格的不足而生产的，并不是说比国标无缝钢管质量差。非标钢管异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的钢管的总称。直缝钢管指管体纵向仅有一条焊缝的焊接钢管,GB/9711.1规定直径大于914.4时直缝钢管可以有两条直焊缝,且焊缝夹角为180度。焊缝质量要求同一条焊缝直缝钢管技术参数一致。按生产工艺区分为：ERW高频直缝钢管,JCOE直缝钢管,卷制直缝钢管。直缝钢管是高频直缝、埋弧直缝、电焊直缝、管线直缝等生产工艺产品的总称。无锡锦润钢管有限公司已通过ISO9001认证,***生产小口径薄壁圆管,方管,矩形管,椭圆管,异形管,高强度薄壁焊管、去内毛刺管、精密型钢等。焊管口径4-38mm，壁厚0.4-1.5。主要应用于圆艺、家具及冷配行业。热扩钢管但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素较多时温度要稍低一些。特殊规格可订制,也可来料加工。)