bmc注塑模具结构图⑴料筒温度：一般温度控制在60℃以下，避免固化;⑵注塑压力：一般在20~70MPa范围，而在封装成型时为防止损坏封装件，压力应控制在10MPa左右;⑶注塑时间：很快，***短可低至1秒;⑷模具温度：通常控制在140~160℃，以保证满模后快速固化;⑸固化时间：一般在15~60秒。BMC制品系列模塑料包装、运输、存放的BMC制品系列模塑料封装在复合薄膜袋中，每包25公斤，包扎后装入纸箱;运输途中谨防重压、受热和包装破损;贮存期在温度低于25?C避阳光的干燥库房中，生产日算起三个月，超过保存期经复检合格仍可使用。;一般来说，上下模具通常是采用相同的温度，但有时为了方便脱出制品，或是为了脱模的需要而选择性地使其出现粘模，则应使两半模的温度有所差别。一般来说，希望制品能留在其上的该半模的温度应低约5-15℃。所有级别的BMC模塑料在压制成型时其固化速度都是很快的，但也会有一些不同，如用黑颜色的BMC模塑料成型时明显要比一般颜色的产品固化得慢，如图3.18所示。图中(a)表示浅色的制品在不同的厚度下的固化时间；而(b)则是表示加了炭黑（黑色）而不同厚度的制品的固化时间。对图中数据进行比较可以看出，对于厚度、成型温度相同的制品，黑颜色所需的固化时间要多一些。如果是根据制品的厚度来选定固化时间的话，一般来说，制品的壁厚为3mm时，固化时间约为3min；厚度为6mm时约4-6min;12mm厚时约为6一l0min。由于BMC属于热固性塑料，基于材料特性，要求注塑机的料筒温度不能太高，便于材料流动即可。因此，在BMC的注塑成型过程中，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统来确保温度的适宜性，以使加料段到喷嘴的温度达到***佳状态。通常，用于成型BMC的注塑机，在加料部分有一套液压系统，以便在螺杆推料时将团状料强制推入料筒中。BMC产品,BMC模具厂家BMC制品加工在工业飞速的发展下，许多产品都运用了BMC注塑制品，比如一些零部件、、家用电器等都会运用到它。然而在使用注塑制品投入生产时，它表面的亮度会影响产品的美观，所以提升BMC注塑制品的亮度是非常重要的一件事。BMC材料的使用优势⑴流动性：bmc材料的流动性很好，并可在低压下保持良好的流动性。⑵固化性：bmc材料的固化速度很快，成型温度在135~145℃时固化时间为30~60秒/mm。⑶收缩率：bmc材料的收缩率很低，在0~0.5%之间，收缩率还可以根据需要加入添加剂进行调节；可分为无收缩（收缩率lt;0.05%）、低收缩率（0.05~0.3%）、高收缩率（0.3~0.5%）三个等级。⑷着色性：bmc材料有较好的着色性。)