榨油机榨圈加工工艺及设备榨圈及其加工工艺榨圈是螺旋式榨油机的关键部件之一,主要起导油作用。端面径向均布220条导油槽,油液通过导油槽流入集油盘。根据榨圈在榨油机中的作用,对榨圈表面的粗糙度和尺寸精度的要求不高,选用20号钢渗碳淬火就能满足使用要求。油槽,即端面齿是榨圈零件主要加工部位,其截面尺寸小,深只有0.7mm,形状较简单,呈60°角的三角槽,油槽深度的尺寸精度要求低,公差δ为0.1mm。注意事项1、操作人员必须了解制油工艺技术及榨油机性能后，才能***操作。2、严禁金属或其它硬物进入榨膛。不准用金属棍捅进料口。3、榨螺轴卡阻时，未排除故障，不准强行启动，更不准开反车倒料，以免造成机件的损坏和其他事故。4、注意操作与安全生产，榨出的饼粕应摊凉到40℃以下，才能堆积和包装，以防自燃。5、使用中突然停电超过5分钟时，必须抽出榨螺轴，清理榨膛装配好后方可重新起动运行。6、禁止用大功率的电动机来带动榨油机。7、机器工作时，操作人员不得离开现场。8、凡与芯轴装配有关的零件，其螺纹全为反牙螺纹（左旋）。压榨花生仁时出现回油：由于花生仁含油较高，压榨产生回油，出现回油时，有时可能是油料含水份过高（可以参考大豆水份的高低进行判断），这时可以调节水份的含量。若属于榨油机的问题，则检查是否装的榨花生用的条排为专用，如不是，可将原机所装条排对装3-4对。若以上办法未能解决问题，则可以将饼掺入花生仁中一起压榨，也可以减少电机轮直径，变慢榨轴转速。以延长压榨时间，使榨出来的油来得及流出。影响螺旋榨油机的出油率主要的因素就是作物的水分，其次是作物的温度，再者就是客户的操作经验等，这三方面配合好就可以了。影响产量的其他原因①原料清洁度不够，有砂子、杂质进入榨膛。②螺旋轴或出饼口不光滑，影响进料、出饼，可用砂轮打磨，也可将谷壳等磨擦系数大的物料掺入饼中，加适当的水，开机，慢慢地喂料压榨，将出饼口磨光。③螺旋轴转速太高或太低，应调整转速至符合规定为止。④螺旋轴磨光，应更换零件。这都是要大家注意的一些问题，在操作榨油机时仔细观察榨油机的工作情况是很必要的。螺旋榨油机在使用前要做好榨油机的检查工作，该上润滑油的部位要涂抹润滑油，这样不仅仅提高工作效率和出油率，更能减小零件的摩擦，减少榨油机易损件的更换频率。螺旋榨油机压榨油料作物前，使用蒸炒锅蒸炒一下，能很大的提高油料作物的出油率，例如芝麻与，葵花籽等，这一些都是含油量较高的油料作物，例如大豆，国内的大豆含有量比较低，一般螺旋榨油机用户都会用冷榨来压榨。)