3、CNC单元?CNC单元是数控机床的核心，CNC单元由信息的输入、处理和输出三个部分组成。2?主轴箱传动系统?传动比确定：机床主要加工转向节，兼顾通用数控立车功能，传动比为1:10，低转速为63转“分钟，高转速为1000转“分钟。?CNC单元接受数字化信息，经过数控装置的控制软件和逻辑电路进行译码、插补、逻辑处理后，将各种指令信息输出给伺服系统，伺服系统驱动执行部件作进给运动。其它的还有主运动部件的变速、换向和启停信号；选择和交换刀具的刀具指令信号，冷却、润滑的启停、工件和机床部件松开、夹紧、分度台转位等辅助指令信号等。?准备功能：G00,G01,G02,G03,?辅助功能：M03，M04?刀具、进给速度、主轴：T，F，S?二、按运动方式分类：??1)点位控制系统??只控制刀具从一点移到另一点的位置，而在移动过程中不进行切削加工，如坐标镗床、钻床和冲床等。4、伺服系统?????由驱动器、驱动电机组成，并与机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统。要求坐标位置有较高的***精度，为提高生产效率，采用机床设定的给速度进行***运动，在接近***点前要进行分级或连续降速，以便低速趋近终点，从而减少运动部件的惯性过冲和因此引起的***误差。在***移动过程中不进行切削加工，因此对运动轨迹没有任何要求。②回机械零??用回原点方式，检查各进给轴回原点的准确性和可靠性。同时配合中置丝杆和导轨防护钣金，可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。?（6）其它附助装置检查?如润滑系统、液压系统、气压系统、冷却系统、照明电路等的工作是否正常。?3、数控机床稳定性检验?数控机床的稳性也是体现数控机床性能的重要指标。若一台数控机床不能保持长时间稳定工作，加工精度在加工过程中不断变化，在加工过程中要不断测量工件修改尺寸，造成加工效率下降，从而体现不出数控机床的优点。)