镀锌工字钢生产的孔型设计系统（1）直轧孔型系统。直轧孔型系统是指镀锌工字钢生产孔型的两个开口腿同时处于轧辊轴线的同一侧，腰与轧辊轴线平行的孔型系统。其优点是轧辊轴向力小，轴向窜动小，不需工作斜面，孔型占用辊身长度小，在辊身长度一定的条件下可多配孔型。（2）斜轧孔型系统。这种孔型系统是指镀锌工字钢生产孔型的两个开口腿不同时处于腰部的同一侧，腰与水平轴线有一夹角。（3）混合孔型系统。2、腹板材料与翼缘材料的接合线在翼缘板材料一侧咬边，确认***熔合。根据轧机和产品的特点，为充分发挥各自系统的优点，克服缺点，往往采用混合孔型系统，即两种以上系统的组合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜轧孔型系统，其他孔型采用弯腿斜轧系统；或者粗轧孔采用直轧系统，后3～4个精轧孔采用直腿斜扎孔等。（4）特殊轧法。但由于锈迹会降低镀锌工字钢生产的操作成效,致使镀锌工字钢生产之间的连接出列间隙,不能正确摆放材料的位置,推延工程的速率,更甚的致使工程坍塌等。由于某种原因采用通常的轧制方法难以轧出要求的镀锌工字钢生产时，可采用特殊轧法，充分利用不均匀变形和孔型设计的技巧。例如，当钢坯断面较窄而要求轧制较宽的镀锌工字钢生产时，可采用波浪式轧法；又如当坯料较宽而要求轧制较小号镀锌工字钢生产时，可采用负宽展轧制等。镀锌工字钢生产的存储注意事项镀锌工字钢生产因其截面形状和英文字母中的h相似而得名，主要的特点是抗弯能力强，具有比镀锌工字钢生产大百分之五至半分之十;能够大层度上满足制作和设计要求，可以加工制作成t型钢;翼缘宽，侧向刚度大;具有成本低、残余应力小、精度高，因为不需要进行焊缝检测和昂贵的焊接材料，所以可以很大程度上节约钢结构的制作成本;与砼结构相比，热轧H钢结构可增大6%的使用面积，而结构自重减轻20%一30%，减少结构设计内力;翼缘两个表面互相平行使得加工、连接、方便安装;在相同的截面负荷下热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻百分之十五至百分之二十。公司出产的镀锌工字钢生产在各个方位上都具有抗弯才调强、施工简约、节约老本和结构重量轻等利益,工字钢价格已被寻常运用。镀锌工字钢生产存储时注意事项：我们在存储镀锌工字钢生产入库前，需要注意防止杂质混入和雨淋现象。对于已经被弄脏或者淋了雨，我们需要按照不同性质的办法来擦拭干净。例如硬度低的可以用棉或者布等物品来擦拭，如果硬度高的话可以使用钢丝来刷便可。导致镀锌工字钢生产出现低温回火脆性的原因镀锌工字钢生产低温回火脆性，合金钢淬火得到马氏体安排后，在250~400℃温度规模回火使钢脆化，其耐性一脆性转化温度显着升高。镀锌工字钢生产低合金材质，其强度、韧性、塑性、耐腐蚀性以及耐候性能等均强于普碳材质，一般应用于受力要求更高，或者塑性要求更高，或相对特殊的环境作业，如低温、腐蚀性较高的环境等。已脆化的无缝钢管不能再用低温回火加热的办法消除，故又称为百分之26ldquo;不可逆回火脆性百分之26rdquo;它首要发作在合金结构钢和低合金超高强度无缝钢管等钢种。已脆化无缝钢管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。发作低温回火脆性的原因，普遍认为：与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界分出，形成晶界脆化密切相关。本着质优价廉的经营理念，将一如既往的秉承以诚为本、以质求存的经营综旨，力求不断进取，开拓创新，愿与您建立良好的长期合作关系，真诚希望各界朋友携手共进，共创辉煌。杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是形成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005百分之的高纯无缝钢管并不发作低温回火脆性。磷在火加热时发作奥氏体晶界偏聚，淬火后保存下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界分出，这两个要素形成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发作。镀锌工字钢生产中合金元素对低温回火脆性发作较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，然后促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼下降低温回火无缝钢管的耐性一脆性转化温度，但尚不足以按捺低温回火脆性。5、省工省料：与焊接H型钢相比，能明显地省工省料，减少原材料、能源和人工的消耗，残余应力低，外观和表面质量好。硅能推延回火时渗碳体分出，进步其生成温度，故可进步无缝钢管低温回火脆性发作的温度。)