一般在安装钢丝复合管的时候需要对其进行焊接使用，但是如果焊接过程稍有不注意就会影响产品的使用效果，耽误正常的使用，所以在焊接的时候就需要按照规范的流程进行，但是在焊接过程中也会遭到一些不同的因素影响复合管的质量，那下面小编就给大家介绍一下关于影响复合管焊接质量的因素：管材对中：管端错边也能导致接头寿命大为降低、接头强度的减弱。可能是由于夹持钢丝复合管的夹具对中不好或管子的椭圆变形过大引起的。错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中。错边应不超过壁厚的10%。熔体流动速率(MFR)：不同管材料的溶解要考虑MFR的差异。有标准规范认为MFR(190/5)在(0.2～1.4)g/10min范围内的钢丝网骨架复合管均可相互焊接。但为了达到较佳的连接性能，MFR间的差值应尽可能小。工作环境：寒冷或大风可能会对熔接质量有致命的影响。它冷却加热板，并导致不均匀的温度分布。应设置帐篷以便保温，同时延长加热时间。环境温度低于-5℃时，应采取保护设施或调整焊接工艺。冷却方式：在进行钢丝复合管冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温。总的来说焊接是安装钢丝复合管的重要一步，所以要格外小心整个焊接过程，因为只有焊接成功才能可以让我们进行下面的工作，发挥出复合管本身的性能，让我们正常的进行使用，但是在进行焊接的时候也要多加注意一下以上四点的因素，避免影响焊接的质量。管道施工应执行相应规范与设计要求。安装过程中管道的搬运、安装注意管道的保护，避免管道深痕划伤。为了提高熔接性能，管材、管件的熔接面需去氧化层。去氧化层打磨吹灰后直接安装，不得另用污布、污水、地下水擦拭。安装时一定要做承插深度记号，安装一定要到位与居中，不可有不到位与不居中现象。以免管件加热丝外露，焊接过程中焊塌管件安装完后，将管件与管材连接处调整到同一个同心度、水平度，管件处不能出现严重的V字型，一般角度不超过10度。不得雨天安装，以免熔接面淋雨，进水及粘泥。)