2CY齿轮式输油泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽1油、笨等。泵体中装有一对回转齿轮，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个***的部分。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮脱开啮合时在吸入侧就形成局部真空，液体被吸入。但由于压力油作用在液压马达齿轮上的作用面积小，所以输出转矩较小，一般都用于高转速低转矩的情况下。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧，单级单吸油泵齿轮进入啮合时液体被挤出而排出泵外。CB(M)G系列中高压齿轮泵(马达)，是液压系统中的动力(执行)元件。它采用了高强度铸铁壳体、大直径滚子轴承(或承载能力高的DU轴承)、固定双金属侧板和二次密封等结构，具有压力高、转速范围宽、并可组成串联泵等特点。?弹性侧板式补偿原理：将泵出口压力油引至侧板背面，靠侧板自身的变形来补偿端面间隙。广泛适用于工程机械、矿山机械、农业机械和冶金机械等液压系统中。型号说明：注：串联泵只能同组相串技术参数：型号理论排量(mL/r)压力(MPa)转速(r/min)工作油液（m㎡/s）工作油温（℃）工作油液过滤精度（μm）额定工况下容积效率（）％泵输入功率(KW)马达理论输出扭矩(N.m)重量(kg)额定1高额定1低1高CB(M)G204040.616202000500250020～43液压油-20～80≤25泵≥90马达≥8524.110321.4CB(M)G205050.329.812822.3CB(M)G206363.637.716222.9CB(M)G208080.447.620524CB(M)G2100100.759.725625CB(M)G3125126.474.932239.5CB(M)G3140140.383.135741CB(M)G3160161.195.541042.5CB(M)G3180180.112.51683.435844CB(M)G3200200.993.040045.5注：1.油液1高污染等级：按GB/T14039之20/17。GP***系列齿轮泵性能指标***，工作可靠，体积小，重量轻，价格合理。2.非额定工况下（压力、转速）的容积效率值参见工作性能曲线。三、常见故障及排除方法故障泵不出油（仍照常运转，此时必须停止运转）1、旋转方向相反（按规定改正旋转）2、泵不转动（轴未加键，联轴器松动）3、吸油管获悉油滤网堵塞（清理堵塞污物）4、油的粘度过高（更换油或用加热器预热至适当温度）5、油箱内油面过低（加油至吸油管完全浸没在油中）6、内部机构磨损或损坏（更换或修理内部零件）)