5试验程序5.1将试样一端夹入钳口式夹持器，将试样另一端的第l个齿放入剪切夹持器的剪切轮之剪切齿槽中，对试样施加每厘米宽度50士ION的初始正压力，然后锁定压紧轮的位置。注：对双面齿同步带，可取一段同节距单面齿带垫在试样与垫板之间，使二者的齿扣合，再行夹紧。5.2起动试验机，以50士5mm/min的夹持器移动速度剪切带齿，在剪切过程中，压紧轮与垫板、垫板与试样之间均应无相对滑动，记录剪切过程中的拉力。5.3截去已被剪切的带齿以及与其相邻的至少1个带齿，进行完上述截切操作后的试样，其端部仍应是1个完整的齿槽底部。5.4按上述方法再进行4个带齿的剪切试验．6结果计算6.1计算5个带齿各自所受剪切力的平均值．6,2按下式计算齿剪切强度，作为试验结果：式中：S---齿剪切强度，kN/cmF---5个带齿剪切力的平均值，kNb---试样宽度,cm确定啮合齿数系数KZ啮啮合齿数Zm由式（6）计算：Zm=ent（0.5–（d2?d1）/6a）Z1………………………………（6）啮合齿数系数KZ由式（7）确定：Zm≥6，KZ=1Zm＜6，KZ=1–0.2（6–Zm）……………………………（7）9确定带的基本额定功率P0各带型的宽度推荐用基本额定功率P0圆弧齿3M同步带基准带宽6mm的基本额定功率P0圆弧齿5M同步带基准带宽9mm的基本额定功率P0圆弧齿8M同步带基准带宽20mm的基本额定功率P0圆弧齿14M同步带基准带宽40mm的基本额定功率P0圆弧齿20M同步带基准带宽115mm的基本额定功率P010带的额定功率Pr带的额定功率按式（3）计算：Pr=KLKZKWP0kW…………………………………（8）式中：KW—带宽系数KW=(bs/bs0)1.14……………………………………（9）11确定带和带轮的宽度按Pd≤Pr原则选择带的宽度bs，则…………………………（10）式中：bs0见下表带型3M5M8M14M20Mbs0692040115按计算结果选择相对应的常见宽度【同步带常见宽度表】，并确定带轮的齿面宽度及总宽度。【同步带轮齿面宽度尺寸表】12计算力Q力Q示意图见图2。图2带传动的力带的紧边张力F1和松边张力F2分别由式（11）、式（12）计算同步带运转时注意事项同步带运转时注意事项①同步带运转时，严禁固体物质轧入齿槽，因为同步带的抗拉层允许伸长，***轧入时，同步带在不能伸长情况下会被切断。②同步带对电机的拉力比较大，所以必须经常检查电机的紧固螺栓。带传动的类型常见的传动类型有：平带传动、V型带传动、多楔带传动、同步带传动。①平带传动——是带传动中简单的结构，适用于中心距较大的情况，但它不适合于高速传动。②V带传动（俗称三角带传动）——V传动有较大的摩擦力且传动平稳应用广泛。③多楔带传动——它兼有平带和V带的优点，柔性好，摩擦力大，适用于传递功率较大而又要求结构紧凑的场合。④同步带传动——他是啮合传动，转速高，精度高，适合仪器装置中。)