什么原因导致锤头不耐磨锤头不耐磨跟篦板结构不合理有关石灰石经过破碎板破碎后，进入篦板工作区进行挤压和破碎，直到符合篦缝尺寸要求时排出。改造前，由于篦板的篦缝cd段为直线段，而且篦缝夹角较小(仅611°)，造成排料不顺畅，特别是当石灰石中含泥量较多且水分较高时，cd段易堵料，从而加剧锤头的磨损，导致锤头不耐磨，保定双金属复合锤头，这些都是比较常见的问题。双金属复合锤头生产元素需按比例添加双金属复合锤头厂家所生产的双金属复合锤头主要是集高铬Cr20和Cr26的优异耐磨性与铸钢良好的韧性综合性能为一体，双金属复合锤头采购，来提高产品所具有的优异耐磨性和抗冲击的整体综合性能，每种元素在添加的时候都需要按照一定的比例来添加的原因是什么?高铬在与低碳相结合的时候容易出现M3c型碳化物，低碳、高铬在铸造过程中出现M4C型碳化物，只有在铬与碳配合恰当时才可得到M7C3型碳化物，才能提高锤头的耐磨性，但碳量太高超过共晶碳量会发生粗大的初生碳化物，质很脆，在磨料冲击下会碎裂，并且碳量增加，韧性降低。双金属复合锤头采用消失模双液复合浇铸工艺，尺寸标准，一次成型。锤柄部分采用高锰钢和低合金钢，双金属复合锤头价格，具有良好的韧性，不易断裂，锤头部分采用高铬合金，具有良好的耐磨性，使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求利用液液复合铸造生产工艺将两者有机的结合起来。双金属液复合锤头该锤头适用于破碎石灰石、鹅卵石、花岗岩、煤矸石等硬质物料，实际使用结果表明，双金属复合锤头比普通高锰钢锤头耐磨性寿命长。解决了镶合金和两次复合浇铸锤头容易出现的断裂、掉块、掉头等现象，双金属复合锤头批发，提高了锤头使用的安全性。由于破碎物料，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点。高铬铸铁的锤头相对于锻造的价格高了点，但是由于其耐磨性高，节省了大量的换锤头的时间，所以价格比锻造的要高。伟力机械(图)-双金属复合锤头批发-保定双金属复合锤头由临沭县伟力机械有限公司提供。临沭县伟力机械有限公司（）在机械加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情，伟力机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：李总。)