皮带输送机常见的故障问题有哪些皮带输送机根据不同的客户所在地，可以选择不同类型的皮带输送机。大致可分为：大型斜皮带输送机，固定皮带输送机，移动皮带输送机。但是，减速机的打滑，张开，偏离，异响等故障都是皮带机的常见问题。1，皮带输送机打滑原因：皮带输送机通道喷水量大，过载，皮带张力不足，车辆满载时皮带被物料挤压，驱动辊与皮带之间的摩擦系数设计值与实际不符值。防治方法：采取防浇水措施，控制进料量，禁止超负荷运行，调整张紧辊，增加皮带张力。压下皮带时，首先清除皮带上的一些物料，然后驱动以增加主动辊的摩擦系数。2，皮带输送机a，转运点的物料主要是在落料斗，导槽等处，如皮带输送机严重超载，皮带输送机挡板橡胶裙损坏，导槽处的钢板设计远离皮带，且橡胶裙经常使材料脱离指南。插槽等这种情况可以增强控制运输能力的维护。b，凹形皮带悬挂时的物料在凹形带部分中，当凹形部分的曲率半径小时，带将被悬挂。此时，皮带被开槽，并且皮带离开了开槽的惰轮组，从而皮带槽的角度变小并且一些材料被洒落。因此，在设计和安装皮带输送机时，为了避免这种情况，使用较大的凹曲率半径。c，物料时的偏差当皮带输送机发生偏斜时，因为皮带运行时两个边缘的高度发生了变化，所以物料发生了变化，一侧较高，另一侧较低，并且物料从下部散落。处理方法：调整皮带的偏差。装车皮带输送机订制在调整驱动滚筒标高时,还要考虑为电机、减速机标高的装车皮带输送机订制在调整驱动滚筒标高时，还要考虑为电机、减速机标高的调整预留一定的余量。由于电机与减速机的连接在设备制造时已经在支架上调整完毕，所以我们的任务是找正、找平，并保证减速机与驱动滚筒之间的同轴度。调整时，以驱动滚筒为基准，由于减速机与驱动滚筒的连接为尼龙棒弹性连接，同轴度的精度可适当放宽，调整至径向小于等于0.2mm，端面不大于2/1000。装车皮带输送机订制滚筒的安装位置装车皮带输送机订制滚筒的安装位置不正造成皮带在滚筒处的跑偏。一条带式输送机有多个滚筒，所有滚筒的安装位置必须保证垂直于胶带的中心线且与水平面平行，如果滚筒的安装水平不够，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后，使得滚筒的安装位置和胶带的纵向中心线不垂直，或滚筒轴线与水平面不平行，则皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，皮带会向合力所指方向跑偏。装车皮带输送机订制输送带损伤造成的皮带跑偏装车皮带输送机订制输送带损伤造成的皮带跑偏。输送带在运行过程中容易受到损伤，当输送带中心线两侧的损伤程度不一样时，往往两侧的拉伸率发生变化，当因两侧的拉伸率相差较大，致使两侧皮带的伸长量不一致时，容易造成皮带跑偏。钢板与地脚板间连接采用开V形坡口满焊的方式进行焊接，焊脚达到钢板厚度；如标高较高，则应由土建单位刨除基础，重新浇制。)