企业视频展播，请点击播放视频作者：广东天清佳远环境科技有限公司喷漆废气污染主要表现为喷涂过程中产生的喷雾颗粒以及有机废气，喷漆过程产生的有机废气中含有大量的、苯、等有机化合物，不仅会危害***健康，还会对周围的大气环境产生严重影响。因此，需要加强喷漆废气污染的防治与处理，减少喷漆过程有机废气的排放。喷漆有机废气治理包括喷雾颗粒净化和有机废气净化两部分治理内容。一、喷雾颗粒净化在进行喷漆有机废气治理和净化的过程中，首先需要去除喷漆过程中产生的固体颗粒，降低有机废气中的固体污染物含量，从而为后续有机废气处理工作创造良好的环境。目前常用的喷漆固体颗粒的净化方法包括湿法和干法，湿法主要是利用水雾和水幕等拦截过滤固体颗粒，干法则是采用活性炭纤维以及玻璃纤维等特殊的过滤材料进行拦截过滤。二、有机废气净化随着科学技术的不断发展，各种各样新兴技术逐渐被应用于有机废气的净化处理中，极大地提升了废气处理效率和处理速度。常见的喷漆有机废气处理方法包括冷凝法、吸附法、燃烧法、光催化法、生物法以及等离子技术法等。1、冷凝法冷凝法主要通过提高系统压力和降低系统的温度，将原有的蒸汽状态等污染物凝结为液态，从而实现污染物的分离，达到有机废气处理的效果。冷凝法相对于传统的多孔固体物质吸附方法以及物理化学吸收法来说，***成本较大，运行费用高，一般应用于喷漆规模相对比较大的企业和项目中。2、燃烧法催化燃烧法主要是通过燃烧将有机废气加热到一定温度之后，把其中的挥发性有机物分解为二氧化碳和水，达到废气净化的目的，是目前的废气治理方法。市面上常见的催化燃烧设备包括活性炭催化燃烧设备、沸石转轮催化燃烧设备以及蓄热式燃烧设备，具有废气净化、能耗小、安全性高、使用寿命长等优势。许多化工企业在建设不完全、不合理的废气排放中，造成严重的环境污染，经过近几年环境标准的提高，各企业也在改善。废气处理对我们的生活环境有很大的影响，不同的生产企业在工业废气处理中选择了不同的方法。工业废气处理设备主要是指利用不同的工艺和技术回收或去除和减少废气的***成分，以保护环境和净化空气，使环境不受污染。那么，废气处理设备的主要类型是什么?广东环保公司天清佳远环境小编为您分享：VOCs被低挥发性或非挥发性溶剂吸收，然后根据VOCs与吸收剂物理性质的差异进行分离。VOCs废气处理设备分为吸附、吸附、燃烧和催化净化、光催化和生物净化、低温等离子体等处理工艺，该设备采用多种技术回收或去除***成分，以减少工业排放，从而保护环境和净化废气。喷雾塔的工作原理：当气体从塔体下的入口进入净化塔切向，然后通过均匀流动段均匀上升到级填料吸收段，填料表面，气相中的酸性物质与液相中的碱性物质发生反应，未被完全吸收的酸性气体继续上升到级喷雾段。在喷雾段，吸收液以较高的速度从均匀分布的喷嘴中喷射出来，形成无数与气体完全混合的细小液滴，并继续发生化学反应。然后酸性气体上升到第二级填料段，喷雾段与级进行相似的吸收过程。催化燃烧设备广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的***有机废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等有机废气均能净化，该装置系统设计完整，附属设备配套齐全，净化，自动化程度高，它能有效地净化车间环境、污染、改良劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。RTO废气处理工艺是利用辅助燃料燃烧所发生的热量，将进入处理系统可燃的含有机废气的气体温度提高到700-900℃的区间从而发生氧化分解。由于燃烧设备可于较短时间内进入工作状态故其非常适合用于高浓度废气及间歇性排放废气的处理。蓄热式燃烧（RTO）处理系统中加温和氧化分解产生的热能利用具有高热容量的陶瓷蓄热体作为蓄热系统。在系统启动的阶段利用辅助燃料对废气进行加热，使其达到700-900℃从而发生氧化分解。净化后的高温气体经蓄热系统降温后排放，热量经蓄热系统吸收后可为后续的废气进行加温，该系统实现了换热效率达90%以上的节能效果。有机废气的排放随生产行业、工业条件的不同，其组成、浓度也各不相同。因此对其治理技术的选用取决于各行业有机污染的性质、浓度、净化要求及经济性等因素，对有机废气的常规处理方法有吸收法、吸附法、膜分离法、冷凝法、燃烧法、生物法、脉冲电晕法和氧化法等。对于小风量高浓度且排放稳定的有机废气来说，目前*成熟、*彻底的治理技术室直接燃烧法和催化燃烧法。催化燃烧设备有效净化有机废气工艺，设备净化。催化燃烧几乎可以处理所有的有机废气及恶臭气体，包括苯类、酚类、醛类、酮类、酯类、醇类、醚类、和烃类等。它适用于处理各种中低浓度的废气成分。特别是对石油化工、喷涂涂料、绝缘材料、食品加工等行业排放的低浓度、多成分，又没有回收价值的废气，采用吸附-催化燃烧法的处理效果会更好。催化燃烧法相对于常用的吸附法、光催化氧化、低温等离子等处理低浓度有机废气的处理方法，前期***成本会稍微有所提高，当然主要还是取决于催化剂性能和效率以及废气处理中的有机物浓度，也与热量回收效率、经营管理和操作工艺等有关。相反，可以利用催化燃烧的反应热能，根据需要配置余热，充分利用废气燃烧的热能分解有机废气，有效降低了有机废气处理运行成本。)