企业视频展播，请点击播放视频作者：苏州振昌光伏科技有限公司太阳能发电电池板组装制作工艺详细介绍⑧焊接接线端子：在组件反面引线处焊接一个小盒子，以利于电池与别的机器设备或电池间的联接。⑨髙压测试：就是指在组件外框和电级引线间释放一定的工作电压，测试组件的耐冲击和绝缘层抗压强度，以确保组件在极端的当然标准(遭雷击等)下不被毁坏。⑩组件测试：测试的目地是对电池的输出功率开展校准，测试其频率特性，明确组件的品质级别。12程度一年总时数＝24（小时）*365（天）＝8760小时。国际性IEC规范测试标准为AMl.5、100MW／m2、25℃。规定检验并排出下列主要参数：开路电压、短路容量、工作频率、工作中电流量、较大输出功率、填充因子、光学变换率、串连电阻器、并联电阻及I-U曲线图等。串好的电池片拼接起来，并按照规定的顺序将各叠层进行铺设。组件拼接演示3.4质量要求：1检查电池片是否有裂纹、缺损，若有应更换。2电池串接条之间间隙是否一致,不允许有明显偏差。3正负极引出位置必须正确。4检查组件内部各层表面，严禁各种杂物进入组件。⑤叠层铺设时有没有按照工艺过程卡执行。3.5注意事项：1在铺设过程中，应始终注意各层位置居中对称。2汇流条焊接时，在焊接处一律用统一工具按住汇流条。3整个工作台面要保持清洁。4层压：优化电池充电器设计，以从太阳能电池板获得电力我们可通过几种不同方法来跟踪太阳能电池板系统的MPP，不过这些方法通常会比较复杂，特别对等关键任务系统来说更是如此。电池检测即根据检测电池的輸出主要参数(电流量和工作电压)的尺寸对它进行归类。不过，在许多低成本系统中，我们并不必强求MPP跟踪系统的性。简单的低成本解决方案只要能收集到可用能量的90%左右就可以了。充电控制系统如何让太阳能电池的工作接近MPP呢？动态电源路径管理(DPPM)技术能满足跟踪MPP的设计挑战。18V是只MPP电压(任何电池板都有MPP,即大功率点)接上负载后如果在没有MPPT(MPP)控制器的情况下,能保持在18V很不错了。图4显示了锂离子电池充电应用的电路，可实现太阳能电池板电力的化，且我们能用MOSFETQ2来调节电池充电电流、充电电压或系统总线电压。太阳能电池板用作电源，对单节锂离子电池进行充电。太阳能电池板包括一系列硅单元串，每串包括11个硅单元，就好像电流有限的电压源，电池板的尺寸及光照量决定着电流的大小。)