电泳设备工艺介绍1、水洗：磷化后的水洗一般为喷淋或浸渍或二者相结合的方式进行，设二至三道水洗工序，其目的亦是为了有效地洗去工件上的磷化浮渣及磷化液，磷化液磷化后水洗的效果如何，亦将直接影响到电泳涂装品质。水洗用水一般为工业用水。2、纯水洗：洗去工件上所附带的大多数杂质离子。工件若带大量的各种杂质离子进电泳槽，对涂装品质、槽液的稳定性均会带来直接的fu面影响。纯水洗结束至电泳槽之间设有一滴水，其主要目的是：（1）通过对滴水取样检测电导度，以检查纯水洗的质量，滴水的电导率要求不超过50?S/cm，否则则需加大纯水之供水量；（2）减少带入ED槽杂质离子的量；（3）对于一些错位的工件进行纠正，以确保良好之导电。电泳设备安全操作规程1、磷化槽、二次水洗槽和电泳槽在运行中，要保证各水泵的冷却水系统正常工作。操作人员要严格按照巡检制度，检查冷却水是否正常，如发现停水或异常应立即采取措施，防止水泵因无冷却水而烧坏。2、电泳：阴极电泳线全天24小时保证动力电源，在车间停电的情况下，立即通知辅助部门开动发电机组实现电泳线的供电正常。电泳线上任何电气设备在没有验明无电以前，一律认为有电，不能盲目触及。所有控制开关非有关工作人员，禁止随意开启闭合。3、要经常对工件导电夹及电极棒进行清理，保证导电良好。任何人员不得***悬挂的指示牌，不得跨越安全线，非工作人员严禁登上工作平台。)