现代水轮机咨询***
水轮机调速系统是一个液压传动系统,在长期运行过程中不可避免地会受到污染,各种污染杂质随着油液在系统循环过程中,使调速系统某些性能指标下降,严重时甚至使系统不能正常工作。水轮机调速系统大多使用的是汽轮机油,由于是开放式长管路的液压系统,因此,为了确保调速系统的正常可靠运行,延长其使用寿命,必须加强对油液污染的控制。1.油液污染的原因油液污染是由存在于油液中的污染物所造成的,就其状态而言,污染物有固态、液态和气态三种类型。***调速系统油液中的污染物主要来源于四个方面。1.1系统内的残留污染物(1)被污染的新的汽轮机油。在机油制造过程中,厂家都会严格执行GBL11181—94标准。但在储运过程中,尤其是用户的散装油罐或油桶中,可能会残存氧化皮、锈粒等一些杂质,在注入调速系统的操作过程中,也很容易带入金属、石英和纤维等杂质。(2)新的调速设备往往包含一定数量的残留污染物。电站现场的管路安装设备,在装配过程中和冲洗零部件过程中,不可避免地会有一些残留物。1.2工作期间所产生的污染物调速器液压元件磨损产生的磨屑、管道的锈蚀、高温及高压下致使液压油发生氧化变质分解和生成沥青等杂质。***污染是指周围环境中的杂质进入到调速器液压系统,使液压油受到污染。调速系统设备在使用过程中尤其是新建电站在安装初期,周围环境比较恶劣就很容易造成***污染。***污染的途径主要有以下几个方面。(1)回油箱与大气相通的通气口。调速器液压系统工作过程中因流量变化和温度的变化,会使油箱中液位发生变化。因此,油箱上必须留有通气孔使空气进出油箱,这就造成了通气孔上空气杂质***。(2)主接力器、主配压阀的阀芯及受油器密封处。接力器活塞杆密封处虽然设有密封圈和防尘圈,但防尘圈对精细污染的有效性不可能是100%的,粘附在外伸活塞杆上的附着物被带进缸内进入液压系统。(3)维修过程中造成污染。在打开调速系统进行维修时,极有可能使砂子、金属颗粒、尘埃以及纤维等杂质***。正常运行的液压件,如油泵、接力器、主配压阀、比例伺服阀等都会产生少量颗粒,这些污染粒子经过“冷作硬化”硬度会更高,会进一步造成表面磨损,产生新的污染粒子。在较高的油温下,液压油发生氧化反应,生成一些胶状沉淀物对调速系统具有***性。1.3进入油液的气体水轮机调速油系统多是开放式液压系统,且压缩空气和液压油无隔离的混装在同一油罐内,空气极易进入油系统。1.4油液中混入的水分开放式油系统在空气湿度较大的地区,系统运行一段时间后,油液中会混入水分。在转桨式机组中,由于桨叶密封不好,也曾出现过河水直接进入油系统的状况。2.油液污染造成的危害调速系统油液的污染,会给系统和设备工作带来许多危害,如系统不能正常工作、加速元件磨损、设备使用寿命降低等。(1)污染物会使调速器节流孔或阻尼孔堵塞造成系统工作不正常或不能工作,使运动中的零部件卡死造成设备不能正常运行。(2)污染物会加速油泵、主接力器、主配压阀的磨损,引起调速系统装置内泄漏量的增加、滑动部件运动的间隙增大。如油泵转动件的间隙增大使颗粒杂质很容易嵌入间隙中,***终造成油泵噪声增大,工作效率降低,甚至使螺杆泵卡死。(3)污染物还会引起滑阀阀芯卡死造成事故。若阀体上有颗粒杂质使得阀芯不能完全关闭阀口,当阀芯再次开启时,该颗粒会被工作介质冲走,但另外的颗粒杂质会再次进入而发生同样的问题,使得电液转换器、电液比例阀、引导阀等液压元件工作时好时坏。(4)气体进入油液会引起系统工作不稳定,主接力器出现冲击或“爬行”,油泵出现“气穴”或“空蚀”等不正常现象而造成主配压阀振动。(5)液压油中混入水分使油液变质,不仅腐蚀零件表面,影响密封圈的工作性能。同时降低了液压油的粘度,影响调速器液压系统的工作稳定性。A、干式冷却塔:热水在散热盘管内流动,靠与管外空气的温差,形成接触传热而冷却。所以干式冷却塔的特点是:①没有水的蒸发损失,也无风吹和排污损失,补给水量***,所以干式冷却塔适合于缺水地区,如我国的北方地区。②水的冷却靠接触传热,冷却极限为空气的干球温度,效率低,冷却出口水温高。③需要大量的金属管(铝管、钢管或铜管),因此造价为同容量湿式塔的4~10倍。因干式冷却塔有后两点不利因素,所以在有条件的地区,一般都采用湿塔。B、湿式冷却塔的工作原理:热水通过入水管进入冷却塔,通过槽式或管式配水系统,使热水均匀分布至到填料上,通过自身重力穿过填料,落入塔底水池,变成所需冷却水待重复使用。空气从入风口处进入塔内,穿过填料下的雨区、与热水成相反方向(逆流)或垂直方向(横流)穿过填料、通过收水器、风机、从风胴排出。湿式冷却塔由于水和空气为直接接触,因此降温效果佳。此类冷却塔造价低,为***受广泛使用之冷却塔。C、干湿式冷却塔:即为湿式塔和干式塔的结合,如上图所示,干部在上、湿部在下。从冷凝器、吸收器或工艺设备等出来的温度较高的冷却水,由冷却水泵加压输送到干湿式冷却塔的冷却盘管中。另一方面,利用管道泵将冷却塔底池中的水抽吸到喷淋管中,然后喷淋在冷却盘管的外表面上,吸取冷却水的热量,从而使冷却水的温度得以降低。系统构成现就水电站预防维修系统构成的概要情况说明如下。系铳的构成大体上分为控制所里的集中监视装置(总局)和通过调制解调器(传送装置)连接起来的各发电站内的个别监视装置(分局)。而分局再分为测定状态置的传感器部、进行运算处理的CPU部及键盘。CRT等人机对话部这三部分。同样主局也分为CPU部、人机对话部两部分。水电站故障的实况及状态量据电气学会技术报告登载的过去l0年间(73年~82年)水电站发生设备故障的统计,与水轮机有关的故障,***多的是发生在给排水装置,其次是水轮机本体、压油装置等,分别发生故障的次数大约为每台两年多发生一次。另外,从这些装置各部位的故障发生率来看,给排水装置的管道、阀门类、过滤器、水泵等水轮机本体的导叶、导叶周围封水装置等’压油装置的供油设备,管道、阀门,油泵等部件故障率高.再者,从原因上来分类,属自然劣化的故障占压倒多数,实施不良、制造不良、***不良的则为次之。)
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