玻璃钢防腐施工计划3.1除锈或水泥砂浆基层击磨：替保证防护层的品质，保证防护层取顶材的联合力，应把持磨料的颗粒外形、软度、压胀空气的压力以及喷射角度，使基层名义毛糙度到达40～70μm；火泥砂浆基层用电静钢丝刷挨磨前，用硬毛刷或紧缩空气清洁。3.2喷刷底层环氧树脂胶料：火泥砂浆基层经处置先，应尽迟喷刷底层胶料，未任二次粘污；钢基层经处理前，8大时内开端喷刷底层胶料。顶层胶料喷刷距离24老时以下，喷刷时应平均，不失漏涂、淌挂等缺点，配造好的环氧树脂胶料需在40总钟内用完。3.3衬布：底层胶料经24大时固化先，在基层下平均喷刷一讲环氧胺树脂衬布胶料，随便衬上一层玻璃布，玻璃布必需贴名，使胶料浸进布的纤维内，并赶洁气泡，随后再喷刷一路衬布胶料，胶料应丰满。如此重复，到达层数和厚度。配造好的衬布胶料须在60总钟内用完，共层布拆交在50mm以下，高低层布错合50mm以上。3.4富树脂的面层胶料：衬布料经24大时天然固化后，平均喷刷面层环氧胺面层胶料，带层软化后再喷刷第二层面层胶料配造好的面层胶料也须在60总钟内用完。玻璃钢防腐衬里玻璃钢防腐工程北京玻璃钢防腐3.5一砂：若为空中须增添防涩***时，在第二层面层胶料喷刷完时，即时匀撒一层粗石英砂，经天然浮落并为胶料浸润后便可。玻璃钢防腐施工过程中的注意事项1、原材料准备根据储存介质种类、介质温度选择合适的原材料，结合需要玻璃钢防腐的构筑物的尺寸裁剪所需要的增强材料，准备所需的各种施工设备及器具、防护设备通风设施等。2、基材表面处理结合基材的类型选择不同的处理工艺，对于金属基材应除油、脱脂、除锈、除尘、钝化或磷化处理，除去表面的突起、毛刺等，修补表面缺陷，保证表面平整，同时保证一定的粗糙度。对于混凝土基材应用砂浆抹面收平，表面应无蜂窝麻面、起灰、起砂等现象，达到养护强度后，应进行水压防渗防漏试验，试验合格后，除去表面的粉尘，修补表面的缺陷，水泥应采用500#硅酸盐水泥，对于碱性较高的新混凝土，应用15~20%的***锌或氯化锌涂刷2~4次，每隔12~24小时涂刷一次，后用清水清洗残留物，半年以上不必脱碱处理；对于旧混凝土应清除腐蚀疏松混凝土，反复用清水冲洗未疏松或尚牢固混凝土，自然干燥12~24小时，用新混凝土修补损坏部位，保证表面应无蜂窝麻面、起灰、起砂等现象，达到养护强度后，用砂纸或铲刀除去管体表面浮砂、垃圾、尘土，打磨使混凝土表面保持一定的粗糙度，可供制作玻璃钢防腐；如果混凝土表面含水量大于6%时，应在50~60℃下烘干三天，保证混凝土表面含水量小于6%。材料选择①增强纤维材料。一般选用中碱、无捻无腊平纹玻纤布。层用较薄的玻璃纤维布或纱布，中间层用较厚的如0.2ram、0.4ram等，后一层选用较薄致密(经纬度较大的)的玻璃纤布。也可选用玻璃纤维毡，但应和玻璃纤维布夹层配用。如腐蚀介质为，则选用涤纶布；②粉料一般选用铸石粉和石英粉，有些地方也用石墨粉、硅藻土等。③各类树脂耐酸的性能不同，使用时根据具体情况选用。各种常用树脂耐蚀性见下表。改性树脂的耐蚀性能与环氧含量较大的树脂类相近似。安全注意事项①因所用稀释剂如、酒精、二、等及一些树脂为品，所以施工现场严禁明火和气割电焊；②许多树脂及其固化剂有强刺激性和毒性，应严防沾染皮肤和眼睛．施工时应戴好防风眼镜和手套，一旦进入眼内，立即用清水冲洗，必要时速送***为防吸入，现场应做好通风或排气工作，工作人员应配戴口罩。玻璃钢防护的特点优点为：①外表美观。除、酚醛外，其余树脂玻璃钢外观光亮透明。若有需要．可加进各种颜料糊制成彩色玻璃钢；②对基础、墙踢脚进行防护，不占用空间，防护效果好，并可作地面的防水层，工序节省；③电解槽内壁铺衬玻璃钢较衬铅槽的使用寿命长，槽壁不结铜粒子。电解槽渗漏电解液现象显著减少，维修次数降低；④适应性强．既能抗稀酸液腐蚀，又能抗酸性蒸汽的腐蚀；⑤修复简单，玻璃钢和混凝土基体粘贴较牢固，早期腐蚀仅限于孔周围，修补时只需割开孔，挖去腐蚀物并冲冼干净用胶泥(腻子胶料)将孔洞补平，铺衬贴多于原玻璃钢2层的玻璃布，刷涂面层胶料，养护1d即可使用。)