中药的***、颗粒剂、散剂外包装中广泛使用的有PETP、CPP、PT、BOPP、PE等真空镀铝膜以上都是在医药包装中十分常见的真空袋包装。随着塑料行业的飞速发展和技术的不断创新,塑料包装在***行业的市场上占有很大的发展空间,在我国发展突飞猛进。同时,可食性膜作为可降解膜,若未被食用,在环境中仍可被微生物降解,不会造成环境污染。大约5年之后,我国将成为世界上的***塑料瓶市场。生态包装，随着设备技术的进展,rPET如今已经可以直接与食品接触。生物和再循环薄膜材料进人生态包装市场。如英国公司SharpInterpack使用再生材料每小时生产1500kg薄膜,其通过采用Kreyenborg的V形换网器可以过滤掉***细微的杂质,该制造商生产的薄膜已经获得食品应用的PIRA认证。采用奥地利公司Erema的Vacurema在线片材生产线和***L的挤出生产线,用PET瓶回收料生产的薄膜也已获得食品接触许可认证。Erema的Vacurema回收生产线***近获得了将rPET应用于深冷快餐食品的包装的认证。真空袋生产中在制造厂往往掺人铁蓝以中和其黄味所以如用这种黑墨调以***，也许要出现带绿味的灰绿色。特富龙问题规定的使用温度是在360℃以下,这种温度距离聚四氟乙烯的熔融温度还比较大,也就是说不存在特富龙的母体——聚四氟乙烯的熔融问题,即使这样也引起了国际社会和国内大众的关注。由此看来，以上似乎不能恒等的颜色等式是可以完全相等的.可见减色法三原色的性质就是如此灵活再看“三番色”黑块，其色效可近似真正的黑色.也就不足为奇了。研究了这一色彩演色性以后，我们可以从中认识到运用颜色是一件十分灵活机动的工作。在车间中常常有许多剩余的彩色油墨，事实上只要里面没有什么渣滓‘完全可及时利用以调配成印刷专色所需要的油墨.只要能够把减色法原理融会贯通，善于分析各种色块和剩墨的颜色含量，无论在制版方面用网点法代表墨量.还是在调墨部门用油墨质量或油墨体积代表墨量.都会对准确用色起指导作用。真空袋生产中严格地讲.调色技术的进步因人而异，但是如果不懂要领和窍门，尽管再努力也是白费力气因此要不怕困难和麻烦，首先要靠基本调色积累原始经验，再加上直觉得到尽可能理想的结果关于照明灯颜色具有一种所谓“变位异构性”的复杂的特异性质.即在某种照明光源下看到同样颜料的同一个颜色.而在其他照明光源下看到的却往往不限于同一个颜色。关于底版的使用调色时，色标样本需精心设计原稿的色标和校正印刷时的色标也可以用马赛尔色板等来确定此外。例如.无论什么人都知道.夜间印刷作业中调准确了的印刷物颜色在自天看起来就不一样了，而且有所谓的***过强等。因此.调色所用光***无***议的是靠太阳光并在室内间接光下进行，这是***安全的。可能的话在朝北窗户下的光线条件中进行。若在傍晚的太阳光下，分别在东、南、西、北窗下看颜色，感觉则都不相同另外，要避免在直射光线下看颜色，反射光过强，眼睛的***不适应.就不能准确地识别颜色。真空袋生产中印刷数量用墨量与印刷数量成正比，印刷数过越多·用墨量就越大一般来说.印刷2000平方米的薄膜需要用1千克油墨那么.印刷4000平方米的薄膜就需要用2千克油墨。似乎是不可能相等的然而从色彩学的减色法理论来探索，把黑和紫这两种不同的颜色同***分别混合或者叠合是完全可以使上式等同起来的，关键是在于颜色分量的多少而已。印刷图案，不同印刷图文其用墨量也不同若设实地满版印刷为10,则有镂空文字的为8到9，线条一类的图案为4到5，彩色层次为3到4，细笔文字为1到2。印刷方式印刷方式不同，用墨量也不同，这是由于油墨层厚度不同所致。用墨量大小次序一般为:丝网印刷、凹版印刷、凸版印刷、柔性版印刷。油墨品种不同品种的油墨密度不同，相同质量的油墨体积也不同，如l千克黑墨可印约600平方米面积的薄膜，而l千克白墨只能印约300平方米面积的薄膜。根据上述因素只能粗略估算出印刷品的用墨量，实际调配中调墨量应略大于估算值。)