针状焦石墨化炉报价产品型号SG-GL1200加温区长度300mm恒温区长度250mm加热炉衬材料高纯度氧化铝纤维外形尺寸按实际制造工作电源AC380V50/60HZ额定功率约8KW常用温度≤1150℃设计温度1200℃建议升温速率1~15℃/min控温方式智能PID调节、微电脑控制，30段可编程式控温曲线，无需看守（全自动升、降、保温）真空度标配机械压力表-0.1MPa/选配数显真空计1~100pa可通气体氮气，(正压＜0.04Mpa下使用)控温精度±1℃重量按实际制造加热元件硅碳棒测温元件S型热电偶针状焦石墨化炉报价转炉炼钢小相比，具有如下优点:1，管式炉熔炼温度高，并易于灵活控制，可满足各类钢的不同需要,2，由能够控制冶炼各期的炉内气氛，使炉内不仅能造成氧化气氛，包能造成还原性气氛，从而有利于钢液的脱氧，脱硫和限度地降低钢中非金属夹杂的含量。并减少合金元素烧损，充分利用废钢料中的贵重合金元素，有效地控制钢中的化学成分等等，管式炉热效率比较高(一般为65%以上)，使用电能作为热源，避免了燃料对于钢液的沾污，管式炉设备简单，紧凑，占地面积小。建设***省，建厂投产快，生产机动灵活，由于管式炉炼钢法具有上述优点，因此，一些机械工厂普遍地采用管式炉作为铸钢车间的熔炼设备，地方上一些中小钢铁企业，绿色制造是制造业发展。使用寿命提高40%，用低中温回火代替高温回火中碳或中碳合金结构钢用中，低温回火代替高温回火。可获得更高的多冲抗力，W6Mo5Cr4V2钢制Φ8mm钻头，在淬火后进行350℃×1h560℃×1h二次回火，较560℃×1h三次回火的钻头切削寿命提高40，合理减少渗层深度化学热处理周期长，耗电大。如能减少渗层深度以缩短时间是节能的重要手段，用应力测定求出必要的硬化层深度，表明目前的硬化层过深，只需传统硬化层深度的70%就足够，研究表明，碳氮共渗比渗碳可减少层深30%-40%，同时若在实际生产中将渗层深度控制在其技术要求的下限。也可节能20%，同时还缩短了时间，减小了变形，离子化学热处理它是一种在低于一个大气压的含有欲渗元素的气相介。针状焦石墨化炉报价要调节功能按钮，即可实现温度控制，免去了燃油炉调节油咀的麻烦，具有控温稳定，性能优越，能耗较低，炉膛洁净等优点，解决了您的环保压力，管式炉性能优越，能耗较低，炉膛洁净等优点。解决了您的环保压力，用耐火材料保温性能良好,加热元件由高电阻合金丝绕制而成，安置在炉膛四周的搁丝砖上,或者加热材料为硅碳棒的管式炉，双台车循环使用，热，生产率高，比普通台车电炉节约能源约20%。采用硅碳棒或者高温炉丝做加热元件，使用时间长，升温速度快，模壳焙烧效果好，废品少，浇注后成品率高，电焙烧炉41通体发热均匀,使用寿命长，可靠,不锈钢精密铸造模壳炉硅碳棒是替代电炉丝,煤碳炉的理想节能产品。炉门的开闭及台车的进出为机械转。)