气体旋转密封密封对回转窑系统的正常运转是非常重要的。其主要作用是尽可能减少冷空气吸入窑内及防止漏灰，因为吸入冷空气会增加窑的废气量、增加分解炉的燃料损耗、增大排风机的负荷和引起窑尾结皮堵塞，而漏灰会造成环境污染。随着科学技术的不断进步和发展，国内外均研制出了种类繁多的密封方法和装置，归纳起来大体可分为摩擦式、迷宫式(曲径式)、气密式和组合式等几种型式。设计一个结构简单、操作可靠、维护方便的窑尾密封装置，涉及的因素很多也很复杂。对于一个良好的密封装置至少应满足结构简单，安装维护方便；磨损部件少，且耐高温、耐磨，并易更换；操作可靠、密封良好；基本不影响窑的热工制度等基本要求。回转窑有很多的种类、规格，根据所加工的物料可分为石灰回转窑、水泥回转窑、陶粒砂回转窑、化工回转窑等。回转窑是一种煅烧水泥、石灰、碳酸钙等物料的设备，俗称璇窑。回转窑的放置并不是平行的，而是根据不同的物料填充率其倾斜度一般在2.5%-4.5%之间。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了成熟的技术，保证了密封的可靠性。从物理角度上看，倾斜的窑体在旋转的时候速度更快，更容易高速旋转，使得窑内物料受热更充分，由于窑内温度高，这个时候，对回转窑的密封装置要求就比较严格了。气体旋转密封要具备四大特点：密封效果好;摩擦系数小;使用寿命长;节能效益高。可随窑体复杂运动而变形的密封整体，柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修。能有效的控制窑尾烟气、温度的降低和热耗的增加。水泥回转窑中安裝密封装置的目地主要是以便降低外部强冷空气进到窑内，另外避免窑内气体带上原材料***，提升熟料烧制窑的生产能力及熟料品质，减少各种各样耗费。谜宫式密封装置，它依据谜宫安全通道方位不一样，分成轴向密封和径向密封二种，根据让气体流过弯折的安全通道，造成液体摩擦阻力，使透风量少。容栅密封装置，它依据触碰方式分成径向容栅密封和轴向容栅密封二种。气密性式密封装置，它选用风机另外开展制冷和密封，鼓进窑头密封罩内一部分冷气，以导致该点正压力而密，此外也有石墨块式密封装置、片状式密封装置、磨擦片提料密封装置等。对气体旋转密封装置的规定是：密封特性好，能融入窑体左右，溫度转变造成的长短澎涨和径向转变，还具备耐热，耐磨损，构造简易的特性。而且便于维护***。)