传统的硅太阳能由于制备流程复杂、硬件设备***高，使得电池成本高，限制了更大规模的应用。因此，开发新型低成本太阳能电池具有重要的实际应用价值。除了在单体水相聚合时加入聚by烯磺酸（PSS）制备PEDOT分散体外，许多研究者也开始探索其他方法，如制备PEDOT与其他物质的核壳分散体。选用制备工艺简单的新型电荷选择性材料（PEDOT:PSS（聚(3,4-亚乙二氧基s吩)-聚（b乙烯磺酸））与晶硅基片形成非掺杂的异质结太阳能电池，可以避免掺杂所需要的高温工艺，有望获得低成本的硅基异质结太阳能电池。但是这类异质结电池存在PEDOT:PSS材料本身空穴迁移率低，PEDOT:PSS/硅接触面性能差，以及硅/金属电极接触电阻高等问题，限制了电池转换效率的提高。为了制备高导电性PEDOT:PSS并避免***塑料衬底，一条路线是使用转移-印刷方法。针对这一些列问题，兰州大学物理科学与技术学院彭尚龙团队采用PEDOT:PSS材料改性、光吸收改善、硅纳米陷光结构的构筑、硅表面钝化和硅/金属界面接触电阻降低等策略，实现电池转换效率提升和成本降低，取得了一系列研究成果。PEDOT以旋涂或者浇铸成膜得到的电导率可达550S/cm，用气相聚合法得到的聚合物更能达到1000S/cm。PEDOT分散液的粘度实表征镀膜后稳定性的重要参数，粘度可在0.1-1000mPa?s（在20℃和100S-1的剪切速率下用流变仪测定），粘度j为40-150mPa?s.实验证明，当PEDOT粒径明显降低时，其粘度和“挂壁”现象明显增大。国外文献和专利均表明，超高压均质是降低PEDOT粒径的金方法。通过超高压均质这样一个手段，能够改善样品性能从而使应用成为现实。实验设备：ATS高压均质机，光散射粒度仪样品：PDEOT：PSS分散液含量：固含量3-5%PH值为1实验目的：将产品粒径降低至100nm以下评判标准：1.样品充分分散后，应呈现类似“胶体”状流动状态，粘度增大2.导电性能需达到产品需求3.粒径分布均一，涂布成膜后均匀稳定基本实验流程：1.将冷水机温度设置为-5℃，待温度充分降低之后，可开始准备均质处理2.低压800bar处理三遍取样，高压1000bar处理五遍取样，高压1500bar处理五遍取样3.实验中应注意随着均质处理温度升高，如果冷水机温度不能满足实验要求，应暂停实验或更换冷水机和换热设备实验现象：1.随着均质压力和次数的增加，样品的颜色有一定程度的变浅2.均质前的沉淀物，均质之后静置后样品状态稳定不沉淀3.均质处理后，样品温度会略微升高，此时在试管中的流动状态仍为液体。静置后温度降低，“粘壁”现象会较为明显。外量子效率结果说明，在400nm–1000nm波段，相较于平板结构Si/PEDOT:PSS太阳电池，柔性微米金字塔状Si/PEDOT:PSS太阳电池具有更强的光子捕获能力。而电化学阻抗谱进一步表明，后者具有更小的串联电阻和更大的复合电阻，从而，导致后者的光电转化效率较高。用途说明光电材料高分子导电化合物，用作电极材料，抗静电剂，光电转化材料等。此外，经过600次的机械弯折测试后，柔性微米金字塔状Si/PEDOT:PSS太阳电池呈现很好的光伏稳定性。此为柔性Si/PEDOT:PSS杂化太阳电池在下一代便携式电子设备的实际应用奠定了基础。)