造成金属件打样凹凸的原因制作中常出现的就是凹凸问题，产生这种不良现象的原因有很多，比如原料、模具、杂质等等，从而影响品质。为了能避免类似问题的一再发生，在冲压件制作过程中就要注意了，因此将引起凹凸的原因进行了详细的说明。一方面是人员操作的原因，过程中操作不规范，包括产品移位到模具中发生碰撞；传送带高度调整不合理；工位器具的装载和存入存在变形等等。金属件检查A1级面、B级面、C级面。我们是这样定义的。所谓的A1级面就是客户经常看到的面。如面板，机箱的上表面、正面，出给客户的零件等。B级面是指在不移动的情况下，客户偶尔能看到的面，如机箱的后面、侧面、顶部或同等面等。而C级面是指产品在移动或被打开时才能看到的面，如机箱的底面，内部零件的表面等。我们所有的检验都是在正常照明光源为40W荧光灯(相当于80-120LUX1光照)，对检验人员也是有要求的，金属件打样冲压件在技术方面和经济方面都都有很好优点，它比机械加工、塑料加工的出来的工都要好，具体的优势有：冲压件利用机械化与自动化加工时操作简便，生产效率较高，普通的机械的行程每分钟要压几十次之多，而高速的机械要比普通的次数多几十倍甚至几百倍，并且每次都能冲出一个或多件的工件。大批量的生产冲压件，节省加工时间，能提早满足客户纳期。)