预真空压力蒸汽灭菌器（1）净化工程灭菌原理：利用机械抽真空的方法，使灭菌柜室内形成负压，蒸汽得以迅速穿透到物品内部进行灭菌。但是微粒特别是灰尘粒子并不都具有球形、立方形等规则的几何外形，因此通常所称微粒的“粒径”，并不是指真正球体的直径。蒸汽压力达205.8kPa(2.1kg/cm2)，温度达132℃或以上，开始灭菌，到达灭菌时间后，抽真空使灭菌物品迅速干燥。根据一次性或多次抽真空的不同，分为预真空和脉动真空二种，后者因多次抽真空，空气排除更彻底，效果更可靠。（2）灭菌方法：1）预真空压力蒸汽灭菌方法：预真空压力蒸汽灭菌整个过程约需25min。①将待灭菌的物品放入灭菌柜内，关好柜门；②将蒸汽通入夹层，使压力达107.8kPa(1.1kg/cm2)，预热4min；③启动真空泵，抽除柜室内空气使压力达2.0kPa～2.7kPa(排除柜室内空气98%左右)；④停止抽气，向柜室内输入饱和蒸汽，使柜内压力达205.8kPa(2.1kg/cm2)，温度达132℃，维持灭菌时间4min；⑤停止输入蒸汽，再次抽真空使压力达8.0kPa，使灭菌物品迅速干燥；⑥通入过滤后的洁净干燥空气，使灭菌室压力回复为零，温度降至60℃以下，即可开门取出物品。净化车间如何防止静电产生?现今社会离不开摩擦力，但是我们可以尽量摩擦所产生的静电，对于净化车间所产生的静电，我们应该如何去防止呢，具体措施有哪些?上海立净为您讲解：具体有哪些措施防止净化车间产生静电：1、保持净化车间达到一定的湿度，大家都知道北方地区或在干燥的冬季，所以静电产生的故障要远远大于在东南沿海地区或其他季节，因此在一些重要场所，例如计算机机房、半导体净化车间、电子仪器的装配车间应考虑保持一定湿度的问题，特别是对那些封闭形的空调房间，更应有一定控制湿度的设备。在实际工程中应用不多，国内较为普遍的方式是按洁净室需要冷、热负荷量选定空调器，另设带中效过滤器的加压风机箱与空调机组串联，回风大部分接至加压风机箱循环使用，少量回至空调机组与新风一起进行热、湿处理。2、半导体器件应盛放在防静电塑料盛放器或防静电塑料袋中，这种防静电盛放器有良好导电性能，能有效防止静电的产生。当然，有条件的应盛放在金属盛放器内或用金属箔包装。3、使用离子风枪、离子头、离子棒等设施，使在一定范围内防止静电产生。4、铺设防静电地板或地毯。目前已有这种具有一定导电性能的塑料地板或地毯产品，能十分有效***由于人的行走产生静电。5、对于操作人员应在手腕上带防静电手带，这种手带应有良好的接地性能，这种措施为有效。进入净化车间、无尘车间、洁净室前，请一定要遵守规章制度，这样有利保持工作环境的干净服务高1效1的净化工程公司，***从事无尘车间、净化车间设计，多年施工经验，净化技术精湛，为您免费量身打造设计方案，提供1优性价比，一站式服务！净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。更多有关净化工程的详细情况，各行业对净化车间洁净等级的要求?现如今，洁净技术已广泛应用于各行各业的工业产品生产或其他要求防止粒子污染、微生物污染的环境控制，由于各行业的产品特性不同、各个产品的生产工艺流程不相同，使用要求不一样，因此要求控制环境的内容、指标均不会相同。5条“对面积较大、洁净室较高、位置集中及消声、振动控制要求严格的洁净室宜用集中式空气净化系统，反之，可用分散式空气净化系统。所谓无尘车间的环境控制的内容应该包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或***和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。所以无尘车间的设计不仅要求对室内的空气进行净化达到规定的空气洁净度等级，还必须防止因无尘车间的建造用材料、装饰方式不当带来的污染，有的无尘车间还要求供给纯水、超纯气体和高纯的***等。)