高压泵的操作规程1.高压泵检查减速器油箱，其设备的油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。2.检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。3.检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好；检查与水压机的联系信号是否正确可靠。4.高压泵的开泵顺序：(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，是否全部在开启位置，打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀；(2)开动润滑油泵，运转1～2分钟，油压在0．15～0．2兆帕，待润滑油指示灯显示正常后，启动高压泵主电机；(3)待泵头空气排尽后，立即关闭排气阀；(4)高压泵运转正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上打压电源插头，待水位升到4级以上后，合上较低液面阀电磁铁开关，水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号，水压机开始工作。高压柱塞泵在工作的过程中其射流构件必需要有固定的喷头、喷枪、二维旋转喷头和磨料喷头。其移动方式分为手提式和手推式两种。该种清洗设备主要运用于工矿企业的颐养、零部件的清洗以及各种机动车辆、农业机械和工业机械清洗和***。除此之外还广泛地运用于城市建筑、商场、饭店、体育场、游泳池等各类场合的清洗消毒工作其工作的介质条件必需满足常温清水。按用途的不同来分类，进口高压柱塞泵的种类非常多。高压柱塞泵大致可以分为以下四类，分别是一类：多功能高温高压柱塞泵。这类高压柱塞泵主要适用于运输设备、石油结蜡管道、构件及其零件、化工设备的清洗。二类：超高压柱塞泵DJS2400/32ES此设备是一种可调压的高压柱塞泵清洗系统。其运用范围也是极为广泛的三类：小型高压柱塞泵。经鼓型齿联轴器带动减速机转动。由减速机减速带动曲轴旋转。通过曲柄连杆机构，高压柱塞泵由电动机提供泵的动力。将旋转运动转变为十字头和柱塞为往复运动。当柱塞向后死点移动时，泵容积腔逐步增大，泵腔内压力降低，当泵腔压力低于进口压力时，吸入阀在进口端压力作用下开启，液体被吸入；当柱塞向前死点移动时，泵腔内压力增大，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体被挤出液缸，达到吸入和排出的目的。轴向柱塞高压泵的所有部件都采用耐腐蚀材料高压泵的轴向柱塞高压泵的所有部件都采用耐腐蚀材料：双相钢、超级双相钢及碳纤维增强的聚醚醚酮（PEEK)，提供0.3m3/h~44.7m3/h的流量范围，可广泛应用于各种超纯水处理。轴向柱塞高压泵中所有部件都采取、稳定，且维护需求极低的长寿命设计，轴向柱塞高压泵是固定排量泵，流量与输入轴的转数和泵的排量成正比，与任何反向压力无关。高压泵采用的部件少、维护次数少，因此极为稳定可靠。这意味着泵的一般运转时间不低于8,000小时。紧凑的尺寸、轻巧的重量和耐用的材料使得这种泵在几乎任何环境中都能灵活配置。由于能源、运营和维护的开支少，高压泵的总成本低于市场上的其它任意泵。)