适合各种空间曲线工件加工、空间异型雕刻加工适合加工材料：实木、木料、保丽龙泡沫（EPS)、树脂、石膏、油泥及非金属的碳化混合材料。设备特点：1.适合各种空间曲线工件加工、空间异型雕刻加工。2.采用旋转式十字架主轴。3.4把刀具，实现无间歇快速换刀加工模式。4.单工位/双工位设计，可实现工件轮流装夹。5.台湾新代系统，支持RTCP刀具自动补偿。6.润滑系统自动排气、软件控制定时定量加油7.电器柜采用空调自动温控装置、防尘过滤装置8.五轴加工中心***用于实木家具的五轴加工，各类家具榫卯件、沙发腿、以及各种实木家具曲面铣型、开槽钻孔加工等工艺。9.集合深浮雕、钻孔、锯割、磨边、倒角、铣底、镂空、抛光等工序与一体10.工作台平稳轴向移动，在加工时，五个轴向驱动刀具运动，围绕工件进行加工，实现五轴五联动立体运行。11.机床主要部件采用焊钢结构，所有主要零部件均经过严格两次时效处理，12小时升温，24小时保温，限度的消除了部件内部变形应力，有效提高了部件的稳定性，避免变形，从而使机床具有极高的动态精度、静态精度和稳定性。依靠立式主轴头的回转依靠立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回转头上还带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。这种设计还有一大优点：我们在使用球面铣刀加工曲面时，当刀具中心线垂直于加工面时，由于球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面质量会很差，采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量。这种结构非常受模具曲面加工的欢迎，这是工作台回转式加工中心难以做到的。为了达到回转的，的回转轴还配置了圆光栅尺反馈，分度精度都在几秒以内，当然这类主轴的回转结构比较复杂，制造成本也较高。应用于立式车铣中心及龙门镗铣应用于立式车铣中心及龙门镗铣中心的铣头有两种结构：一种是B轴手动旋转、主轴旋转利用电主轴的铣头结构。这种结构中，当加工带有角度的工件时（如加工带有角度的孔，槽时），需调节附件头上的手轮，手工将B轴调节到所需的角度，然后进行加工。此种铣头结构简单，B轴不能参与机床切削进给，价格便宜，但增加了操作过程中的不安全因素，而且，手工调节角度需要2个小时，按现在车铣床加工价格来算，使用此机床的成本为每小时3000元，安装调整过程中的损失为6000元，生产效率较低。一种结构为即带C轴，又带B轴的铣头。这种结构中，C轴旋转由力矩电机实现，B轴旋转通过伺服电机实现，动力来源为高精密电主轴。这种铣头结构复杂，加工和装配较难。目前，此类铣头全部依赖于进口，价格昂贵，维修困难，且受到国外的技术。)