自动绕线机有效的提高工作效率：使用领域为广泛的CNC绕线机控制系统，它具有自动排线功能，在各种类型线圈的绕线工艺中都可以见到它的身影，系统集成了我们绕线加工中所常用的功能，控制电路将设备的控制和信号输入都集成在一起，系统的应用也可以随机型的差异来配置。导线轮是绕线机结构中直接于与漆包线接触的机构，不同类型线材的导线轮结构存在一定的差异，我们常见的绕线工艺有扁线、单股圆线、多股圆线等，下面我们就说说这三类绕线工艺所配置导线轮的应用。扁线导线轮的过线槽主要是矩形或者长方形，导轮的宽度和厚度尺寸都比常规的导线轮要大，由于扁线在绕制时的绕线截面主要是长方型的，轮槽的间距根据不同线径调节；单股圆线绕制时一般采用V型导轮，线材在V字槽内可以被有效的导正，许多自动绕线机导线轮的标准配置一般也采用V型导轮；多股圆线的绕制需要将漆包线汇有一股，所以它的配置比较特殊需要U型的导轮。不同绕线机有着不同的绕线工艺，导线轮也是一样不同类型的导线轮材质上也是一定的差异，金属、尼龙、铜铝等合金材质这些都是导线轮常用的材质，有些特殊绕线工艺所配置的导线轮也是的。变压器全自动绕线机国内发展现状：（1）制作流程相关的线体排布、缠绕紧松以及添加绝缘层均采用人工操作，设备的自动化水平低、生产的产品质量差。（2）异步交流电机驱动为主的卷绕主轴，使绕线机启动与制动机制平稳性较差，绕制线圈无法紧密贴合，导致张力不均衡。目前，许多公司已经实现了对变压器全自动绕线机半自动化控制，具有功能齐全、动力强劲等特点能够绕制的导线直径范围较大，线圈成品的尺寸范围也较大。自动排线绕线机，具有导线圈数自动校准功能，绕线精度达±0.1圈，且每个段位的“起绕点”、“线径”、“幅宽”都可在待机状态下适时调整。变电器线圈绕线机：属变电器缠线机器设备技术领域.该变电器线圈绕线机,由基座,变频电机,压板方轴,压板A,线圈绕芯,压紧设备和压紧器组成:基座上配有变频电机,变频电机的輸出端固配有压板方轴;压板方轴上固配有压板A;压板A一侧的压板方轴上套服有线圈绕芯;线圈绕芯一侧的压板方轴上插配有压紧器;压紧器一侧的基座上配有压紧设备;上述的压紧设备与压紧器间歇性触碰联接.该变电器线圈绕线机构造简易,方便使用,解决了目前卷线机存在的工作中转速比不可以操纵,线圈绕芯无法卸掉的难题,非常合适变电器线圈的线圈电感,考虑了公司发展的必须.防静电立式电抗器绕线机：包括传动变速箱与控制器,所述传动变速箱的下端外侧固定安装有底座,所述底座的下端外侧固定安装有支脚,所述底座的上端外侧靠近传动变速箱的一侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的外侧中间位置固定安装有固定夹,且固定夹的一端外侧活动安装有绕线盘。本实用新型所述的一种防静电立式电抗器绕线机,设有剪线器、检修门和高压脉冲电源,能够及时剪断铜线,避免发生空转现象,延长机器寿命,并能方便维修人员进入传动变速箱内部进行维修,还能利用绕组周围产生的高压电场吸收静电,提高绕组的电感质量,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。)