振捣器的振动力不足，水泥制管机出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大；4、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；5、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；6、水泥制管机产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低；7、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；8、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果。把管模吊离悬辊机时，一定要先把管模吊起，把后轴承座的紧固螺栓落下，再打开活动门架，把管模吊离，滚轴不能在悬臂状态下受力。6、脱模过程中，应采取防护措施和正确的卸模操作及吊运方式，防止管体结构和外观损伤。7、机器在运转过程中，不得检修。8、一台机器只能生产规定范围内的管子，不得超载荷运行，以免损伤传动机构。9、混凝土的加水量市搅拌工艺中***需要注意的，加水过多过少都会导致制管的失败水泥制管机种类很多。水泥制管机产砖时砖面松散、砖体有断裂现象,或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提,原因是上压头压力过低;水泥制管机电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。在我国基础设施建设发展形势一片大好的背景下,水泥制管机发挥着至关重要的作用,水泥制管机是生产水泥制品的主要工具,水泥制品是基础建设的根基,尤其在高速高铁的建设中扮演着不可取代的角色。水泥制管机正常运转时输入电压为：高压380V-410V,低压330V-360V,水泥制管机备必须安装可靠的接地,以保证操作人员的安全;造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小;油缸如发现油缸漏油现象,原因是缸体内的密封件失去密封效果该机以沙子、石子、水泥为原料，利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型。可生产长1000-4000mm、内径200-2000mm的钢筋混凝工管。随着现代技术的不断发展,人们对于设备的性能要求越来越高。环保型水泥制管机能快速解决垃圾的堆放、粉尘污染等问题。我公司主要生产各种建材机械设备，开发研制了多种水泥制品机械：悬辊式、离心式、立式挤压、模振式水泥制管系列。越来越多的人选择使用全自动生产设备,能快速成功利用废料使建材达到效果。随着机械制造技术和工业自动化控制技术的不断改进与深入转化,产生了新型的全自动养护生产专线,其自动化程度也是目前国内的。扩大内需战略的实施,会推动我国制造业发展。为了提高生产效率而发展起来的一模多腔技术正在等到越来越广泛的应用。)