一般而言，从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下，客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机，甚至客户可能只有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型比较适合。此外，某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等，才能更有效率地生产。由此可见，如何决定合适的注塑机来生产，是一个极为重要的问题。以下资讯提供给读者参考。通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等，因此，在进行选择前必须先收集或具备下列资讯:模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特殊设计等;使用塑料的种类及数量(单一原料或多种塑料);注塑成品的外观尺寸(长、宽、高、厚度)、重量等;成型要求，如品质条件、生产速度等。低压注塑的优势有哪些?A：相比普通注塑工艺和低压注塑工艺，低压注塑工艺有以下三个优势：?1)在***过程中，填充时的型腔体积大于终产品的体积，所以与传统注塑工艺相比，需要的填充压力的会显著降低，这也就意味着产品的内应力会整体降低。使降低模具损耗，降低注塑机能耗，降低产品内应力成为可能。?2)所需要的实际锁模力也会由于***压力的降低而减小。因此，客户可以获得更低的模具***成本以及降低注塑机能耗。?3)在普通注塑工艺中，产品是通过保压动作来进行补偿缩水，保证产品尺寸，但是在浇口区域会残余较集中的应力。而在低压注塑工艺中，产品是通过压缩力来进行补缩的。这种方式会降低终产品的残余内应力，同时内应力分布更加均匀，从而降低产品的翘曲变形。对于透明光学类产品，使用低压注塑工艺降低内应力，有助于改善其光学性能，满足光学质量要求。力松注塑科技有限公司研发的注塑机型号齐全、款式多样，包括两板式注塑机、大型注塑机、伺服注塑机、PET瓶胚专用注塑机、PVC注塑机等，同时提供各类注塑机辅助设备和全自动生产系统。一站式的生产线解决方案可解决您的烦恼，让您省时、省力又省心。在保护操作安全的同时，降低劳动强度，提高操作和维护方便性。“产品应用”主要适用于生产加工快餐盒、酸奶包装盒、冰淇淋盒、PS航空杯、一次性餐具、瓶盖等各种薄壁成型制品。)