球磨机隔仓板的作用(1)分隔研磨体物料粒度向磨尾方向逐渐减小，要求研磨体开始以冲击作用为主，向磨尾方向逐渐过渡到以研磨作用为主，因而从磨头至磨尾各仓内研磨体的尺寸依次减小。加设球磨机隔仓板可将不同大小的研磨体加以分隔，以防止它们窜仓。(2)防止大颗粒物料窜向出料端隔仓板对物料有筛析作用，防止过大的颗粒进入冲击力较弱的细磨仓。否则，未粉碎细的颗粒堆积起来会严重影响粉磨效果，或者未经磨细出磨造成产品细度不合格。(3)控制磨内物料流速隔仓板的蓖板孔的大小及开孔率决定磨内物料的流动速度，从而影响物料在磨内经受粉磨的时间。3、提升式双层隔仓板构造:物料通过蓖板进入双层隔仓板中间，由扬料板4将物料提升至圆锥体内，随着磨机回转进入下一仓。盲板和扬料板用螺栓固定在隔仓板架上，隔仓板座及木块用螺栓固定在磨机筒体的内壁上，蓖板及盲板装在隔仓板座上，圆锥体装大双层板中间，在圆锥体上装有中心板。4、分级隔仓板近年来，分级隔仓板应用日益广泛，尤其在开路磨中使用效果更好。由于开路磨系统中无选粉装置，所以，出料物料细度控制不方便，通常都是通过增大磨尾仓研磨体填充率抬高物料水平面来限制物料流速，但出磨物料细度仍随入磨物料量的变化而大幅波动。物料跑粗是常见的现象。如果严格控制出磨物料细度，则由于磨内物料的过粉磨现象而导致磨机产量降低，粉磨电耗提高。分级隔仓板可实现磨内选粉，保证出磨物料的粒度。锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，后通过筛板排出机外。1.球磨机衬板装置请求衬板装置后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满，固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。衬板普通是有方向性的，装置时必需留意，不要安反。一切环向缝隙弧长不能超越310mm，超越的***均用钢板楔入，将其隔断。相邻衬板的间隙不大于3～9mm。衬板与筒体内外表之间应按设计请求敷设隔层，如无请求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充溢，多余局部经过巩固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。)