轴流通风机的安装方式安装前的准备开箱检查风机各部件是否齐全，机壳外部有否碰伤，特别要注意头部整流器是否有碰伤变形，各部件联接是否紧密，叶片电机有无损伤，叶轮转动是否灵活，如发现问题应予以修理及调整。根据轴流风机的特性做出以下分类：按材质分类:钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机，PVC风机，镁合金风机、铝风机、不锈钢风机等等。检查风机的安装基础，它必须有足够的强度和刚度，以保证能承受风机运行时的负荷，同时检查基础与风机的联接尺寸是否符合设计要求。安装1、轴流通风机卧地式安装将减振器通过联接螺栓固定于风机机座，用中心高调整垫板调节各减振器水平高度，用固定螺栓将风机固于已焊接在基础上的联接钢板上，如风机由于抗震等原因无需减振器，则将风机机座上的螺孔与基础上的预埋螺栓直接联接即可。2、侧墙卧式安装风机安装的基本要求与卧地式安装相同，只是安装托架做成斜臂支撑式，托架要有足够的强度和刚度，10#以上风机不宜采用此种安装方式。3、悬挂式安装先将减振器与风机用螺栓联接成一体，减振器对称安装，布置于风机两侧，直接将风机提升插入安装于悬挂支架，悬挂支架的高度，视实际空间距离由用户自定，16#以上风机一般不采用此种安装型式。4、立式安装风机立式安装方法与卧地式安装一致，对风机基础的强度与刚度要求更严格。风机与两端管道的联接必须采用挠性接头，以隔离振动和保护风机。?轴流风机轴承漏油现象分析及解决轴流风机在运行时会遇到各种各样的问题，可能会呈现轴承座漏油的状况，具体问题有：①轴流风机作业时叶轮侧轴承座与叶轮间为正压区，风会从机壳与轴套外部的缝隙吹入轴承室将润滑油带出。②轴流风机叶轮侧轴承座与叶轮间的轴套存在规划缺点，长期作业会呈现松动的现象，轴套与轴发生磕碰和抵触构成空地协作过大，此时风从此空地进入轴承室将润滑油带出，加大加快了***量。为避免影响风机的正常作业，我们应做到以下几点：1.检查机壳与轴套距离。2.选用轴承套内部注胶外部加导流圈的工艺，彻底处理了漏油问题。轴流风机的产生噪声的主要原因轴流风机当其叶片较薄以及过度前掠,偏离叶根截面中心时,较高转速造成的离心力和不稳定进气流造成的叶片升力的变化,很容易激发叶片振动。同时由于流固耦合,还可能造成叶片的驰振,使叶片提前疲劳损坏,降低风机效率,并产生较大的气动噪声。轴流风机叶轮模态振动形式主要是由4个叶片周向不同振动组合形式,造成这种原因主要是前掠叶片刚度远小于轮毂的刚度,即叶片“软”,而轮毂“硬”;叶片低频振型主要以叶片整体扭摆为主,而高频主要以叶片弯曲波为主。我们在选择轴流风机的时候要充分考虑风机的性能，检查每一个部件的做工精细程度等。从对噪声的影响来看认为前六阶振型影响较大,因为由于它的摆对流场有较大影响,造成了叶片进气攻角的变化,从而形成叶片表面升力的波动,严重的情况会产生驰振,产生很大气动噪声和效率较大的降低。轴流风机是一种常见的通风换气产品，也是轴流风机大类别里面的一个系列轴流风机，T35型轴流风机为一般工厂、仓库、办公室、住宅等场合的通风换气或加强暖气散热之用，如果将机壳去掉，也可作自由风扇，也可在较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的风压。3、要检查风机叶片是否松动，还有就是叶片与风简间隙是不是都很正常。轴流通风机使用期间要注意日常***：1要检查流过通风机的空气是否清洁干燥，不得混有杂质和过多的水蒸气。2日常注意T35轴流风机在运转中有无异常声音，振动是否加大，发现不正常情况时，应及时进行停机检修。3T35轴流风机在长期闲置重新使用时必须检查各连接部分是否牢固可靠，转动是否灵活，并经试转后方可正式使用。日常注意轴流式风机在运转中有无异常声音，振动是否加大，发现不正常情况时，应及时进行停机检修。)