螺杆式制冷机组一般由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、油分离器以及自控元件和仪表等组成，制冷机组的清洗，主要是清洗压缩机、冷凝器、蒸发器，油分离器。水系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水系统的清洗。冷却水系统的清洗主要是清除冷却塔、冷却水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统设备内部的生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。杭州压缩机清洗，就找杭州奇越清洗服务有限公司首先，在配液槽中配制好清洗液，然后启动酸泵。将清洗液从空冷器的出水端送入，通过空冷器冷却水通道由进水端排出，返回配液槽。这种循环方式，使浓度较高的清洗液先与结垢较重的出水端接触。在清洗液循环开始后不久，空冷器上部的排气阀和排液槽中有大量气体冒出，说明水垢中的CaCO3与清洗液反应生成了CO2等气体。同时，每隔30min测定一次清洗液的酸含量，清洗液酸浓度基本维持稳定(保持在20g/kg以上)，配液槽内液体中已无CO2逸出，表明除垢已经完成。停泵排放废酸液，快速用清水冲洗，直至清洗系统中pH值上升为4～5。即使有些空压机定期维护比较良好的情况下，经过长时间运转，经过多个***周期之后，也有可能出现这种情况：经过XX近一次***换油之后，油品运转几百至上千小时不等就出现所谓“结焦”现象，而使用油品又是符合标准的合格油品，这是由于机器内残存的长期积累的污染物没有清除干净而被新油搅松所致，由于通常油品对胶质、积碳、油泥的溶解能力是比较有限的，通过放油不能彻底清除污染物。通过有效的空压机系统清洗可以彻底清除机器的积碳、焦质、油泥等污染物，能够提供油品良好的运行环境，延长油品使用寿命，减少因油品方面的原因引起的机器故障。因此，不论是常现维护***过程中或应急处理，空压机高温进行积炭清洗都是非常必要和必须的工作。这样做无疑对保障机组长期安全运行，降低机器能耗及改善压缩机油便用条件都有极其良好的效果。)