虽然它的控制过渡过程较长，但系统稳定后湿度波动较小，比较适合做恒定湿热试验。另外在加湿过程中水汽不过热不会增加系统中的额外热量。还有，当控制喷淋水温使之低于试验要求的要点温度时，喷淋水具有除湿作用。随着湿热试验由恒定湿热向交变湿热发展，要求有较快的加湿反应能力，喷淋加湿已不能满足要求时，蒸汽加湿和浅水盘加湿方法开始大量被采用并得到发展。在真空度调试完毕后,可作如下操作:a.打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。b.修改设定温度1.按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改，以下类同)。2.修改完毕后，再按一下SET键,PV屏显示ST字符，设定定时时间。如不使用定时功能,则仍然让其ST=03.再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。c.当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度，有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。d.所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度70℃，次先设定60℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定70℃，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。e.当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。4.若工作室内干燥物的湿度较大，产生的水气会影响真空泵的性能，建议在干燥箱和真空泵之间，串入一个“干燥/过滤器”。5.若在干燥物品的过程中，需要加入氮气等惰性气体，应在合同中注明，增配一个进气阀。真空干燥箱顾名思义就是在一个可以制造出真空与高温的空间,高温呢,就是用电加热产生高温即可,这个比较容易理解,那真空度”顾名思义就是真空的程度.是真空泵、微型真空泵、微型气泵、微型抽气泵、微型抽气打气泵等抽真空设备的一个主要参数.所谓真空,是指在给定的空间内,压强低于101325帕斯卡(也即一个标准大气压强约101KPa)的气体状态。8．不可任意卸下侧门，扰乱或改变线路，唯当该箱发生故障时可卸下侧门，按线路逐一检查。在真空状态下,气体的稀薄程度通常用气体的压力值来表示,显然,该压力值越小则表示气体越稀薄。热风循环烘箱加热方式为电加热，采用不锈钢U型加热管，加热功率为15kw，安装在箱内顶部风道内，这点有点相似于工业烘箱。真空干燥箱干燥的优势与传统干燥技术具有以下流通真空环境，大大减少了需要去除液体的沸点，因此可以很容易地应用到真空干燥热敏感材料。热风循环烘箱箱内对流壁为可调式，通过调整对流壁的通风间隙大小使箱内温度均匀，箱内空载温度均匀性为?3℃。热风循环烘箱箱体顶部装置排温口1个，补充进风口1个，并均配置高温过滤器，使箱内空气净化。排湿口装置强制排湿风机一台，风机功率为0.25kw。热风循环烘箱开门方式为前、后开门，共计4个门，比如真空干燥箱。接通电源后，可将试品放入烘箱内，然后连接并开启电源，按照顺序开启开关。热风循环烘箱箱内烘车轨道采用封闭式，箱门关闭后有效防止箱内热源外泄及不洁净空气进入箱内，烘车进入箱内时采用活动式不锈钢踏板，烘车进出方便。热风循环烘箱配套烘车2辆，烘盘48只，烘车采用30?30?S1.2mm不锈钢方管及S1.5mm不锈钢板制作，烘盘采用S0.5mm不锈钢板一次冲压成型，烘盘尺寸为640?460?45mm。热风循环烘箱配置电气控制柜一只，安装在箱体的右侧。热风循环烘箱电器控制采用智能型数显自动温度控制仪表及简易PIC程序控制，温控仪表控制灵敏，控制精度为?0.5℃，可定时强制排湿，自动恒温，定时关机。电器元件均采用国内合资企业产品，质量稳定，维修率低。)