尽管目前市场上也有类似产品的出现，但是这些喷枪平均寿命不高，仅为50天左右，存在的普遍问题是钢管内部所衬的陶瓷层孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的冲击下易碎，并且与钢管的结合的也不够紧密容易脱落。这主要是由于其制备技术不过关，在制备的过程中为了减少陶瓷层的孔隙率加入了大量的SiO2，这就导致陶瓷层的Al2O3含量降低，使得陶瓷层的耐磨性能以及与钢管结合强度大幅度降低。喷枪的损坏正常情况下是由疲劳引起的。在喷枪正常工作的情况下。疲劳损坏主要表现在以下几个方面：外表面高温氧化，表皮逐渐层层剥落。解决表面氧化问题主要从选择材料和对材料表面处理两方面解决。目前，材料的选择由早期的普通不锈钢改变为高温合金不锈钢。对的外表面进行各种抗高温氧化材料的渗透。所以必须选择合理的插枪位置。当然，喷枪特别是头部材料的选择也是非常关键的。抗高温氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同样操作状况下，缺陷产生就会滞后，也有可能在一个周期内不会明显出现。高炉喷门枪的选择要依据高炉的具体情况选择。清除出现异常毁坏的状况。随后，再依据高炉本身情况，融合所建立的休风维修周期时间及喷枪拆换周期时间来选择合适的喷枪。喷枪的选择考虑到高溫导致的疲惫毁坏。高炉以便充足提升粉煤的点燃率，就必须持续追求高风温、氧气充足煤气发生炉。因此，喷枪经出风口直锅炉吹管进到高炉就务必在一个有效的周期时间内承受高溫空气氧化。现阶段耐热合金不锈钢板材是一个经济发展有效的选择。为进一步提高能力还能够在原材料表面渗入金属氧化物、渗碳体等原材料。为大幅度减少焦比，喷煤量在持续提升。)