卸料装置：由刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。1、网带外貌要只管即便的腻滑，如许一来泥饼更容易从滤布上剥离，更易于滤网的冲洗。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。带式压滤机调试：1.启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。2.带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。3.启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。4.压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。5.压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。6.将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电***闭，将空压***闭，将滤带松紧开关调至松开位置。7.滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。8.滤带胀紧较大承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3Mpa即可。带式压滤机开机的检查工作：一、带式压滤机开机前的检查工作:1、滤带上是否有杂物2、滤带是否张紧到工作压力3、清洗系统工作是否正常4、刮泥板的位置是否正确二、带式压滤机开机后的检查工作:1、滤带运转是否正2、纠偏机构工作是否正常3、各转动轴承是否正常有无异响带式压滤机工作时的噪声声压级不应大于80dB(A)。带式压滤机，作为污水污泥处理工艺中的紧张设置装备部署，其网带的优劣水平上决定了其处理结果的精良与否。那么，带式压滤机网带在选用时应当细致哪几点呢？1、网带外貌要只管即便的腻滑，如许一来泥饼更容易从滤布上剥离，更易于滤网的冲洗。2、网带搞拉强度大，抗褶皱力强，网面单丝匀称，有柔韧度。3、网带双方所用胶水应为质量精良的乳胶，柔软匀称，不易脱落。4、网带径线偏向不易变形，不起拱，不褶皱。利用寿命长具有耐酸、耐碱、耐磨损、耐高温等。5、滤带做工精良，利用乳胶，浮滑，不易脱落。钢筘比力细，强度大，耐磨。接口处厚度匀称浮滑，不易伤刀。)