板式热交换器的选型要求1、压降要求压降在板式热交换器的设计中起重要作用，由于泵的造价昂贵及处理过程的限制，压降收到一定的限制。因此，有效利用总压降是非常重要的，板片压降损失发生在洞孔附近和通道中。如果采用多流程系统，压降大大增加。因此，建议尽可能采用单流程系统，以取得良好的热交换效果。通道产生的压降是由于媒介流动时和板片摩擦，并随着通道内的流速而增加，一般来说，压力与通道流量的方平成正比，通道产生热传递，通道压降是压降的一部分，因此，洞孔和接口附近的压降要保持很小。根据经验来说，不能超过总压降的30％。2、压力和温度限制要求板式热交换器由薄材料制成，因此不能承受纵向切面上的变化及振动、疲劳、热效应所带来的问题，但是薄板材料确实限制了板式热交换器的压力和温度限度。这一问题通过邻板片上的波纹图案方向相对得到一定的解决。板片波形图案交错的地方有很多支撑点，因此加大了热交换器的机械强度。3、阻塞倾向要求阻塞是热交换器都会遇到的现象。当在热交换器表面形成低导热率材料时就会发生阻塞，因为热交换系统分式中又增加阻力银色，因而热交换率降低。且当可流通的接口通路减少时压降会提高。板式热交换器阻塞可能性小，因为媒介分布均匀，湍流程度高，板片表面光滑。同时采用高抗腐蚀性材料制造平板也可以降低阻塞。4、维修和另种工况性能要求板式热交换器在维修方面具备一定优势，它便于对阻塞和腐蚀进行检测，便于化学和机械清洗，便于维修。只要框架和接口合适，还可以通过增加板片数目来扩大换热能力。板式热交换器的螺栓结构可以通过增加承载杆长度来满足另种工况要求。只要板片和垫片适于新的处理液，板式热交换器便可以用于其他用途。即热容积式热交换器特点1、强化传热：紫铜盘管采用悬臂固定结构，当热媒介质（饱和蒸汽或高温水）流经管内时，盘管产生高速往返运动，强制换热管周边水形成扰动，从而极大地增加了传热膜系数，减少管外壁流体热阻,提高了总传热系数。2、自动除垢：设备运行中由于盘管高速浮动，水垢很难沉积敷着于管外壁上；同时由于盘管随温度变化而产生伸缩现象，即使管外壁形成了少量水垢也会自动脱落(可定期由排污口排出罐外），解除了传统烦琐的除垢工艺，因此，换热器可以长期保持蕞佳状态运行。3、精准温控：本设备配置高1精度“自力式温度调节器”，可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内的蒸汽(或高温水）量，因此，即使负荷波动，出水温度仍可保持在整定值的±2℃范围内。4、减少占地：该设备结构紧凑，占地面积约为同功能列管式换热器的10%左右，不仅降低了造价，有效利用空间，而且便于运输和吊装。离心风机按照输送介质的性质可分为普通风机，排尘风机，耐腐蚀风机，防爆风机四类。1、普通风机：用来输送比较清洁，温度不大于80℃，含尘浓度不超过每立方米150毫克，输送的空气对设备没有腐蚀性。2、排尘风机：用来输送含尘浓度超过每立方米150毫克的空气，排尘风机还可以作为气力输送机械使用。排尘风机经过特殊处理，不易被粉尘所堵塞，壳体比较耐磨。3、耐腐蚀风机：用来输送对金属材料有腐蚀性的气体。耐腐蚀风机通常采用不锈钢、塑料或陶瓷等耐腐蚀的材料制作，或者在金属材料外覆耐腐蚀涂料。4、防爆风机：用来输送容易引起暴炸和燃烧的气体，或含有某种可能引起暴炸的工业灰尘的空气，或用于易然、易暴的环境。它的外壳和叶轮用软金属制造，防爆风机的动力源配用防爆电机。离心风机常见的主材离心风机本体用到的所有材料都是它的主材，包括机壳、叶轮、进风口的材质，所以应该会涉及到有很多的种类，为了适用不同的工况和工艺要求，离心风机常见的主材及对应型号有几种呢？1、碳钢，它是普通离心风机用的蕞多的一种材料，指含碳量小于2.11%的铁碳合金钢，这种材料的特点是易加工，价格便宜，适用于绝大部分介质常温且没有粉尘和腐蚀的离心风机。2、FRP，也就是我们所说的玻璃钢，通常防腐离心风机常用材料。这种材料有优1秀的防腐特性，耐各种酸碱盐的腐蚀，化工行业相当多的气体处理都会用到玻璃钢离心风机。不锈钢也是离心风机的常用主材，但它其实不单单指一种材质，而是包含100多种具体材质的一个类别，主要有马氏体、奥氏体、铁素体、双相不锈钢等类别，是防腐离心风机和高温离心风机的常用主材，既可以耐腐蚀又可以耐高温，当然价格比以上两种就高多了。另外，还有的离心风机会选择塑料作为它的主材，一般是PP。但由于它的强度比玻璃钢的还要低，所以使用范围较小，大型的也很少见，但因为其特殊特性在防腐风机中可能会用到。除此之外，还有钛合金、钢衬塑、钢衬玻璃钢等特殊材质和复合材质的离心风机，虽然不多见，但是它们也会在特定的领域中发挥重要作用。用户应由***人士根据具体工况确定。)