门式起重机轴承润滑剂门式起重机选择轴承的润滑剂时，应该从多方面的角度出发，不仅要考虑到轴承的型号及转速，还要考虑到工作温度及室内环境等因素。门式起重机的轴承的运转速度决定了轴承旋转座圈的滚道直径和转数。当运转的速度达到每秒四五米的时候，采用稠态润滑剂和液态润滑剂都可以，但轴承运转更快时，应当只用液态润滑剂。3、起重机安全性要求极高，安全装置必须完善且安装正确，以达到可靠、灵便、准确的技术要求。门式起重机要根据轴承运转时的温度来决定使用何种润滑油，轴承运转时温度较高时，应该使用粘度较高的润滑剂。当轴承运转时的温度高于80℃时，应使用粘度液态润滑油，当周围环境存在着各种***物体或气质时，就使用稠态润滑油。门式起重机的减速及，其中下部分采用转轴一般用减速器油槽当中的润滑油来润滑，上半部分转轴都能够从相应的系统中供应黄油来达到润滑的目的。减速器一般都采用密封设置，使黄油能够保持在减速机的里面，并且被其他润滑油给洗掉。桥式起重机的安全检查桥式起重机的安全检查为了保证桥式起重机的安全运行，在起重机运行期间需进行一些安全常规检查，检查项目及要点如下：1、起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，安全可靠。2、各主要零部件符合安全要求：开口增大小于原尺寸的15%，扭转变形小于10%；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。其结构简单紧凑，重量轻，运行成本低，能耗低，有利于制造商的低成本生产。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不少于2个，卡子数量不少于3个。卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；安全卷不少于2圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两侧相等尺寸合适，有足够的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%。通过对桥式起重机的安全常规检查，对杜绝人身事故，减少设备事故，提高设备运转率，降低检修费用等均起到了显著作用起重机常见的失落事故类型及原因分析！起重机失落事故是指起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身***和设备毁坏的事故。失落事故是起重机械事故中常见的，也是较为严重的。常见的起重机失落事故有以下几种类型：1.起重机脱绳事故脱绳事故是指重物从***的吊装绳索中脱落溃散发生的***毁坏事故。造成脱绳事故的主要原因是重物的***方法与要领不当，造成重物滑脱;吊装选择不当，造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落;吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，造成重物失落等。2.起重机脱钩事故脱钩事故是指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。3.起重机断绳事故造成起升绳破断的主要原因多为超载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳;斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;钢丝绳因长期使用又缺乏维护***造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故。造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大gt;120度，使吊装绳抗拉强度超过极限值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳***吊装重物造成吊装绳破断;吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。还有很多很多的起重机没有介绍，还有很多很多起重机没有介绍，今天小编就简单的说几个常用的起重机类型。4.起重机吊钩破断事故吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳***以致于断裂***。)