龙门铣头使用注意事项龙门铣头适合安装于龙门刨床、铣床或各种专用机上可作重切削搪孔攒孔等，另可加装气动及电动退刀装置铣型及右铣型两种铣头，分别可作立铣、横铣、水平铣、逆横铣，并可加装90度铣头。可与龙门刨床、龙门铣床或立车配套使用，具有铣削、镗削、钻削、攻丝、锪孔等功能，本装置以铣为主，以镗为辅，根据用户要求，与直角铣头配套使用，可实现一面装夹，五面加工，大大进步加工质量与出产效率。镗铣动力头的维护***（一）镗铣动力头的维护***工作主要是注意清洁、润滑和合理的操作。龙门铣头的基本工作原理：这里介绍龙门铣头，相对来说把握其基本工作原理是好的了解途径，如下所述：*，龙门铣头是一种铣刀轴可在水平和垂直两个平面内回转的铣头。铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切除工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。第二，龙门铣头主轴能在相互垂直的两个回转面内回转，不仅可以完成立铣、平铣工作、还可以在工件一次装卡中，进行各种角度的多面、多棱、多槽的铣削从而完成复杂的铣削工作。第三，安装在龙门铣、落地镗床的滑枕端面，实现任意角度的钻、铣、镗加工，龙门铣头与机床是通过一个过渡连接垫与机床连接，这个需要根据用户本身机床接口尺寸量身定做。龙门铣头使用注意事项：1、一般角度头均采用非接触式油封，在加工过程中如有使用冷却水，需要在喷水前先运转，并调整冷却水喷嘴方向，使之朝刀具喷水，可避免冷却水渗入本体之虞，以延长寿命。2、避免长时间在高转速持续加工运转。3、参照各型号角度头的参数特性，在适当的加工条件下使用。4、使用前，需先确认试运转数分钟热机。每次加工时，需选择适当的转速和进给加工。加工时的转速、进给与切深应以渐进方式做调整，直到获得大加工效率。5、一般标准角度头加工时，需避免加工会产生灰尘、微粒的材质（如：石墨、碳、镁及其他复合材料等）方滑枕万向侧铣头所述的花键轴与所述的传动轴通过相啮合的***螺旋伞齿轮和第二螺旋伞齿轮传递扭矩，所述的花键轴与所述的***螺旋伞齿轮花键连接，所述的***螺旋伞齿轮的上部通过***轴承座定位，所述的***轴承座通过螺钉连接在所述的下箱体上，所述的***轴承座与所述的***螺旋伞齿轮之间安装有两个***角接触球轴承，所述的两个***角接触球轴承之间安装有内隔套和外隔套，包括锥柄、下牙盘、上箱体、下箱体和传动机构，所述的上箱体与所述的下牙盘定心连接，所述的上箱体上设置有多个拉头油缸拉钉，所述的上箱体通过所述的多个拉头油缸拉钉与拉头油缸的滑枕接油盘相连，所述的锥柄的上端连接有主轴拉钉，所述的主轴拉钉用于连接主轴拉爪，所述的锥柄的下端与所述的传动机构相连，所述的传动机构用于将机床动力传递至刀具，其特征在于还包括C轴自动转位机构和防水机构，所述的C轴自动转位机构包括设置在所述的上箱体的内侧的拉环体、转位内齿轮和转位外齿轮，所述的拉环体定心连接于所述的上箱体的内孔，所述的拉环体与所述的转位内齿轮通过螺钉相连，所述的拉环体的上端与所述的下牙盘通过螺钉相连，所述的拉环体的下端与所述的下箱体通过螺钉相连，所述的转位外齿轮与机床主轴相连，所述的转位外齿轮的上端与所述的锥柄的下端螺纹连接，所述的转位外齿轮的下端与所述的传动机构的输入端相连，所述的转位内齿轮套设在所述的转位外齿轮的外侧，所述的转位内齿轮的齿部与所述的转位外齿轮的齿部之间具有纵向间隙；适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，一般分为单柱和双柱两大类。所述的传动机构包括竖向设置的花键轴和横向设置的传动轴，所述的花键轴通过渐开线花键与所述的转位外齿轮的下端相连，)