焊接时一定要按焊接步骤与程序操作，仔细控制焊接过程，出现异常情况及时停机，焊接不可过焊与焊不透，过焊与焊不透都会引起***。焊接前确认管件处用拉力器进行拉紧两管材，确保焊接过程中不退出、不移动。大口径管材焊接前管口两端应进行封闭处理，以免通风带走热量等其它问题产生，影响焊接效果和焊接安全。立管高差处必须在高点处加设自动吸排气阀,在低洼处设放空阀。防止停止使用时放空与水锤引起管道吸扁。调整参数：焊接时可能出现异常情况需对参数进行调整，如电压、电流有上涨过快变化，在焊接过程中需对参数做暂停、延长、缩短等调整。焊接正常时，按工艺参数焊接完毕，焊接过程中无喷料、冒烟等异常现象，参数过低时会出现，温度不够，管材与管件的材料未熔融，需做参数调整。参数过高会出现喷料、冒烟、管壁起包等异常情况，需做参数调低工作。故需在现做1-2个焊接试验为可靠。记录参数：焊接时记录好焊接参数，以便对施工质量跟踪分析。焊接完毕：完成焊接后，卸除输出线与管件的连接。观察管件的四周温度是否正常，左右前后温度有无较大差异，焊好后温度一般为60~80度,冒料是否影响美观。如有不正常现象应给予当场切除处理,在焊接完成拔出铜嘴时，应临时用棉布等遮盖，不得强行拔出，从而确保安全。在寒冷气候（－5℃以下）和大风环境条件下进行焊接连接操作时，应采取保护措施(保温)，未采取措施的不能进行施工。可管件安装、焊接处通过搭建简易棚升温。保持管材、管件表面清洁刮好后要用清洁抹布或棉纱做好内外管材、管件表面的清洁，使熔接面不许有泥、油及其它脏物。晾干组装时要保证管件、管材端口干燥，不允许有水珠进行装配。做记号在管材端口做好管件的承插深度记号，确保管材承插到位，保证熔接质量。安装扶正器（dn以上规格适用）将扶正器的两个卡环调到管材的适当位置，必须位于记号之后，以免抵住管件承插不到位，拧紧扶正器的卡环螺母，卡紧在管材上。承插到位承插时先将管件套在管材的一端，稍紧时采用榔头轻轻敲打而进。另一头采用榔头敲打或扶正器、手摇葫芦（拉紧器）辅助承插到位。)