瓦楞纸箱作为主流的包装容器，一直以来都是各大使用方以及制造企业的关注点。现已制造出成套瓦楞纸箱生产自动线，可大批量、***率地生产瓦楞纸箱。对于瓦楞纸箱而言，设计则是要务，不少人认为瓦楞纸箱的设计很简单，只要保证装得下产品，强度和保护性能达到要求即可。这是人人都明白的大道理，但真正落到实处时，那些无处不在的小细节足以“击败”这些大道理。瓦楞纸箱设计中的大道理其实可以归纳为一点，即“保护要求”。有盖式纸箱包装结构设计这种有盖式的结构又分为一体式与分体式两种。保护要求是指瓦楞纸箱的设计要满足内容产品的保护功能，包装设计由此延伸出来的各个设计要求都是为了达成这一目的。而这些设计要求就是瓦楞纸箱设计中的小细节，其中尺寸设计又是不容忽视的一项。我国只是对纸箱的箱型作了明确的规定，而对纸箱的尺寸大小却无具体要求，主要由设计者来定。纸箱尺寸大小的制约条件在使用过程中涉及到包装纸箱大小的制约因素主要有以下五个方面：1）人机工程学方面的因素。而设计者在确定纸箱尺寸时又主要是考虑两方面的因素：一是能够包容得下内容物；二是具有足够的强度。其实，制约纸箱大小和形状的因素除去包装内容物外，还有许多其它的因素，如人机工程学方面的因素、托盘的尺寸、货车车厢的尺寸大小、集装箱空间的尺寸大小、配货架的尺寸大小等。这些因素间既相互***，又相互制约影响；既要考虑包装功能，也要考虑方便性。所以设计时只有系统地、综合地把握住所有的制约因素，才能够真正合理地确定纸箱的尺寸大小。瓦楞纸板纸箱的防水性能可以采取以下方法进行检测：采用可勃吸收仪测定法（仅适合疏水瓦楞纸板和耐水瓦楞纸板）采用可勃吸收仪可以用来测定瓦楞纸板的表面吸水能力，按照GB/T纸和纸板吸水性的测定（可勃法）》执行。将瓦楞纸板切成直径为125mm的圆形试片10张，在安放瓦楞纸板试样前，要保证同试样接触的圆筒环面与胶垫是干燥的。用玻璃量筒准确量取100mL蒸馏水倒入圆筒中，然后将已称好重量的圆形瓦楞纸板试样安放于圆筒的环形面上，被测面朝着有水的方向，并将试样压盖盖在试样上，使之于圆筒固定在一起。抽屉式纸箱包装结构设计这种包装形式类似于抽屉的造型，盒盖与盒身是由两张纸撑开，结构牢固便于多次使用。将圆筒翻转180°，同时开动秒表计时。每测定5次，根据瓦楞纸板试样的吸水量大小再补加一定量的水。从圆筒上取下试样，放在一张吸水纸上，注意试样吸水面向下，在到达吸水时间前2s时，再在试样上面放两张吸水纸，在平整坚硬的台子上用光滑压辊在4s内往返一次，使试样表面呈无水光泽，把试样迅速取出称量，准确至0.001g，注意每张试样只能测试一次，不得重复使用。模型fluteprofile:有K,A,B,C,D,E,F,G,常用到的是A,B,C,E,F。对于用吸水纸吸水后表面仍有过量水或试样本身已被水透过，则应舍弃该试样。后就可以计算出瓦楞纸板的可勃吸水值。水分仪水分含量对箱纸板和瓦楞原纸都是重要的性能指标，特别是对瓦楞原纸更为重要。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的，再现原稿的质量。瓦楞原纸的初始水分含量，将直接影响瓦楞纸板的制板质量，水分含量高则原纸柔软，但其抗张强度降低；水分含量低则原纸干燥，压楞时楞顶易裂。在瓦楞纸板生产中希望得到强度值的水分含量一般为6%～8%。水分测定的传统方法是105℃下烘干称重法，使用烘箱和天平，这种方法是标准方法，但现在市场上也见到很多企业在使用快速水分仪，这种方法属于非标快速方法。试验仪器：适合标准要求的低温烘箱及天平。仪器型号为：PN-FDG1系列)